[發明專利]一種用于振動篩進料口和出料口的等離子熔覆工藝有效
| 申請號： | 201711459187.1 | 申請日： | 2017-12-28 |
| 公開（公告）號： | CN108165985B | 公開（公告）日： | 2019-11-12 |
| 發明（設計）人： | 高冠華 | 申請（專利權）人： | 大同市巴什卡機械制造有限公司 |
| 主分類號： | C23C24/10 | 分類號： | C23C24/10 |
| 代理公司： | 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙) 11357 | 代理人： | 劉洪勛 |
| 地址： | 037300 山西省大*** | 國省代碼： | 山西;14 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 等離子熔覆 出料口 進料口 熔覆材料 振動篩 預處理 延長使用壽命 更換周期 耐磨性能 生產效率 過篩 基底 制備 | ||
1.一種用于振動篩進料口和出料口的等離子熔覆工藝，其特征在于，依次按照以下步驟進行：
(1)對基底進行預處理；
(2)制備熔覆材料；
(3)進行等離子熔覆；
其中，步驟(2)中所述熔覆材料含有：11～13％的釩，7～9％的硅，8～10％的硼，6～8％的錫，余量為鐵和不可避免的雜質；
所述熔覆材料中各原料均為粉末且在使用前均需過篩并干燥，并混合均勻。
2.根據權利要求1所述的熔覆工藝，其特征在于，所述步驟(1)中的預處理方式為采用清潔劑對基底表面進行清理。
3.根據權利要求2所述的熔覆工藝，其特征在于，所述清潔劑為三氯乙烯或四氯化碳。
4.根據權利要求1所述的熔覆工藝，其特征在于，步驟(2)中熔覆材料的原料粉末過篩需經過80-100目篩。
5.根據權利要求1所述的熔覆工藝，其特征在于，步驟(2)中干燥通過干燥箱進行，干燥溫度為130～170℃，干燥時間為3～6h。
6.根據權利要求1所述的熔覆工藝，其特征在于，步驟(2)選擇球磨機對原料的粉末進行混合，混合時間為0.5～1.5h。
7.根據權利要求1所述的熔覆工藝，其特征在于，步驟(3)中等離子熔覆采用等離子噴焊設備進行，設備工作電流為100-127A，工作電壓為17-21V，選擇氬氣作為輸送氣。
8.根據權利要求7所述的熔覆工藝，其特征在于，步驟(3)中等離子熔覆工藝的保護氣體流量為1～1.5m3/h，送粉氣體流量為0.6～1.0m3/h。
9.根據權利要求1所述的熔覆工藝，其特征在于，步驟(3)中等離子熔覆在基底上的熔覆層厚度為3～5mm。
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