[發明專利]一種模具塊孔洞自動去毛刺機構

在審

• 申請號: 201711457684.8
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN108176751A
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發明（設計）人: 林慶芳
• 申請（專利權）人: 東莞市天合機電開發有限公司
• 主分類號: B21D28/02
• 分類號: B21D28/02;B21D28/04
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 連平

本發明公開了一種模具塊孔洞自動去毛刺機構，包括機架，所述機架的頂板的中部頂面具有安裝凹槽，安裝凹槽的底面具有多個定位通孔，電磁鐵安裝板插套在安裝凹槽中，電磁鐵安裝板的底面固定有多個定位柱，定位柱卡置在對應的定位通孔中，電磁鐵安裝板的底面壓靠在安裝凹槽的底面上，電磁鐵安裝板的前部和后部頂面均固定有限位擋板，電磁鐵安裝板的左側和右側頂面均固定有側擋板，限位擋板和側擋板之間的電磁鐵安裝板的頂面具有下凹槽，待加工模具塊壓靠插套在下凹槽中，待加工模具塊的側壁緊貼對應的限位擋板的內側壁和側擋板的內側壁，待加工模具塊吸附在電磁鐵安裝板上。本發明可以將待加工模具塊固定并自動進行去毛刺，其效果好，效率高。

技術領域：

本發明涉及模具加工設備技術領域，更具體的說涉及一種模具塊孔洞自動去毛刺機構。

背景技術：

現有的多孔模具塊在加工完成后，其孔洞處具有毛刺等，需要人工逐個用插桿插入進行去毛刺，其效率低，效果差。

發明內容：

本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種模具塊孔洞自動去毛刺機構，它可以將待加工模具塊固定并自動進行去毛刺，其效果好，效率高。

本發明解決所述技術問題的方案是：

一種模具塊孔洞自動去毛刺機構，包括機架，所述機架的頂板的中部頂面具有安裝凹槽，安裝凹槽的底面具有多個定位通孔，電磁鐵安裝板插套在安裝凹槽中，電磁鐵安裝板的底面固定有多個定位柱，定位柱卡置在對應的定位通孔中，電磁鐵安裝板的底面壓靠在安裝凹槽的底面上，電磁鐵安裝板的前部和后部頂面均固定有限位擋板，電磁鐵安裝板的左側和右側頂面均固定有側擋板，限位擋板和側擋板之間的電磁鐵安裝板的頂面具有下凹槽，待加工模具塊壓靠插套在下凹槽中，待加工模具塊的側壁緊貼對應的限位擋板的內側壁和側擋板的內側壁，待加工模具塊吸附在電磁鐵安裝板上；

所述機架的頂板的頂面上固定有上支撐架，上支撐架的頂板處于電磁鐵安裝板的正上方，上支撐架的頂板的頂面上固定有沖壓氣缸，沖壓氣缸的推桿穿過上支撐架的頂板并固定有升降板，升降板的底面左右兩側固定有調節板，橫向螺桿的兩端鉸接在兩個調節板上，其中一個調節板的外側壁上固定有驅動電機，驅動電機的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在橫向螺桿的一端具有的花鍵孔中，移動塊螺接在橫向螺桿中，移動塊的底面固定有連接板，連接板的底面固定有沖孔桿，沖孔桿處于待加工模具塊的其中一個加工豎直通孔的正上方。

所述沖孔桿的外側壁上固定有防護層。

所述升降板的頂面固定有多個豎直導向桿，豎直導向桿伸出上支撐架的頂板。

所述升降板的頂面固定有多個彈性緩沖層，彈性緩沖層壓靠在上支撐架的頂板的底面上。

所述移動塊的頂面固定有自潤滑板，自潤滑板壓靠在升降板的底面上。

本發明的突出效果是：與現有技術相比，它可以將待加工模具塊固定并自動進行去毛刺，其效果好，效率高。

附圖說明：

圖1是本發明的結構示意圖。

具體實施方式：

實施例，見如圖1所示，一種模具塊孔洞自動去毛刺機構，包括機架10，所述機架10的頂板的中部頂面具有安裝凹槽11，安裝凹槽11的底面具有多個定位通孔12，電磁鐵安裝板13插套在安裝凹槽11中，電磁鐵安裝板13的底面固定有多個定位柱131，定位柱131卡置在對應的定位通孔12中，電磁鐵安裝板13的底面壓靠在安裝凹槽11的底面上，電磁鐵安裝板13的前部和后部頂面均固定有限位擋板132，電磁鐵安裝板13的左側和右側頂面均固定有側擋板133，限位擋板132和側擋板133之間的電磁鐵安裝板13的頂面具有下凹槽139，待加工模具塊100壓靠插套在下凹槽139中，待加工模具塊100的側壁緊貼對應的限位擋板132的內側壁和側擋板133的內側壁，待加工模具塊100吸附在電磁鐵安裝板13上；