[發(fā)明專利]制備金屬陶瓷的強化相體系及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711455910.9
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN108220735B
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 顏焰;邱嵩;劉毅;黃建華;張鹛媚
• 申請（專利權(quán)）人: 成都美奢銳新材料有限公司
• 主分類號: C22C29/04
• 分類號: C22C29/04;C22C30/00;C22C32/00;C22C1/05
• 代理公司: 成都宏順專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51227
• 代理人: 王睿

1.制備金屬陶瓷的強化相體系，所述金屬陶瓷包括硬質(zhì)相、粘結(jié)相和強化相，所述強化相體系經(jīng)燒結(jié)即得所述強化相，其特征在于：所述強化相體系包括由重量份數(shù)為4～8份的第一組分、0.5～3份的第二組分和2～5份的第三組分經(jīng)混合球磨所得到的混合粉末；所述第一組分為氮-鋁化合物粉、氮-硅化合物粉、氮-鉈化合物粉、氮-釷化合物粉、硅-鎳化合物粉、鎳-鉈化合物粉、鋁-鉈化合物粉和鈮-鋁化合物粉中的任意幾種；所述第二組分為稀土硼化物粉、稀土氧化物粉、稀土碳化物粉、硼-鉻化合物粉、硼-鈦化合物粉、硼-銦化合物粉中的任意幾種；所述第三組分為磨料粉；所述強化相體系與構(gòu)成金屬陶瓷的原料粉總量之間的重量比為(0.01～3)：(71.66～176.8)；

制備金屬陶瓷的原料粉包括Ti(Cx,Ny)粉、過渡族金屬碳化物粉、強化相體系、粘接相原料粉和碳粉；其中，x：y＝1且y≥0.5；

所述粘結(jié)相原料粉選自鐵族金屬粉；

所述Ti(Cx,Ny)粉的粒度為13～20μm；所述過渡族金屬碳化物粉的粒度為5～15μm；所述強化相體系的粒度為3～8μm。

2.如權(quán)利要求1所述的制備金屬陶瓷的強化相體系，其特征在于：所述氮-鋁化合物粉為AlN；所述氮-硅化合物粉為Si₃N₄；所述氮-鉈化合物粉為Ta₂N或Ta₃N₅；所述氮-釷化合物粉為Th₂N₃；所述硅-鎳化合物粉為Ni₄Si、Ni₃Si、Ni₂Si或NiSi₂；所述鎳-鉈化合物粉為TaNi₂、Ta₂Ni或TaNi₃；所述鋁-鉈化合物粉為Ta₂Al、TaAl₂或TaAl₃；所述鈮-鋁化合物粉為AlNb₃、Al₃Nb或AlNb₂。

3.如權(quán)利要求1所述的制備金屬陶瓷的強化相體系，其特征在于：所述稀土硼化物粉為CeB₆或LaB₆；所述稀土氧化物粉為La₂O₃；所述稀土碳化物粉為La₂C₃或LaC₃；所述硼-鉻化合物粉為Cr₄B、Cr₂B、Cr₅B₃、Cr₃B₄、CrB₂、CrB₄或CrB₆；所述硼-鈦化合物粉為TiB₂或Ti₃B₄；所述硼-銦化合物粉為YB₄或YB₆。

4.如權(quán)利要求1所述的制備金屬陶瓷的強化相體系，其特征在于：所述磨料粉為cBN、六方BN、金剛石、B₄C、孿晶金剛石、SiC、SiB₃或SiB₆。

5.如權(quán)利要求1所述的制備金屬陶瓷的強化相體系，其特征在于：所述強化相體系的制備包括以下步驟：(1)將所述第一組分、第二組分和第三組分混合并濕磨5～10h；(2)冷凍干燥即得該強化相體系。

6.如權(quán)利要求1所述的制備金屬陶瓷的強化相體系，其特征在于：所述強化相體系由重量份數(shù)為4份的AlN、1份的LaB₆和2份的cBN構(gòu)成。

7.權(quán)利要求1-6之一所述的強化相體系的制備方法，包括以下步驟：(1)將所述第一組分、第二組分和第三組分混合并濕磨5～10h；(2)冷凍干燥即得該強化相體系。