[發明專利]一種加快呋喃樹脂自硬砂冬季反應固化速度的方法

在審

• 申請號: 201711454305.X
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN107952933A
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發明（設計）人: 麻林;張朝森;林家廣;黃勇;林旭森
• 申請（專利權）人: 廣西玉柴機器股份有限公司
• 主分類號: B22C5/14
• 分類號: B22C5/14;B22C5/12;B22C1/22
• 代理公司: 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙)44295
• 代理人: 王洪娟

技術領域

本發明涉及鑄造工藝技術領域，更具體地說，它涉及一種加快呋喃樹脂自硬砂冬季反應固化速度的方法。

背景技術

呋喃樹脂最早作為鑄型用粘結劑是1958年在美國開始使用的，當時是作為熱芯盒粘結劑使用的。把它作為自硬性鑄型進行研究是1963年－1971年在英國進行的。這個期間從基礎研究到生產大鑄件都作了扎實的實用化研究。其結果，報導了用少量粘結劑能獲得很高的強度，鑄型潰散性好，鑄件尺寸精度高，生產效率提高等一系列優點，為獲得今天這樣的發展奠定了基礎。在歐美，70 —80年代是自硬呋喃砂取得飛躍發展的時期。在日本將自硬呋喃砂用于生產一般鑄件是從1973年開始的，約十年左右，全國多品種小批量的中、大鑄件生產中有一大半過渡到用自硬呋喃鑄型來生產。這種發展趨勢至今方興未艾，盡管其他有機自硬鑄型開發了更多種類，然而現在占首位的仍然是自硬呋喃樹脂砂。在我國，七十年代開始研究自硬樹脂砂，但僅限于個別廠家和研究單位搞試驗。從八十年代初，尤其是1982年以后，隨著改革開放政策的貫徹，我國與國外合作生產的工廠增多，不少合作生產的外國廠家都對鑄件生產提出來用自硬樹脂砂的要求，否則無法合作。對國內來說，以出口產品為主，對鑄件質量的要求也越來越高。于是在這種社會生產發展的新形勢下，在國外樹脂砂熱的推動下，迫使我國廣大鑄造工作者們認識到應用自硬樹脂砂是造型工藝上的一場革命，是提高鑄件和機械產品質量的重要途徑，是振興鑄造行業改變后面貌的必由之路，是機械產品躍入國際市場的基本保證。因此八十年代我國鑄造生產戰線上形成了“樹脂砂熱”。由于自硬樹脂砂最適合于多品種小批量的中大鑄件生產，所以機床行業、水泵行業、閥門行業和造船、石化等行業在樹脂砂推廣應用中走在最前面。

組成呋喃樹脂自硬砂的主要原材料有作為型砂骨料的原砂，作為粘結劑用的呋喃樹脂，作為催化劑用的酸類固化劑和作為添加劑的硅烷偶聯劑等，樹脂砂造型中必須的輔助材料有涂料、脫模劑、粘合劑、澆口陶管、分型劑等。原輔材料的好壞對樹脂砂鑄件質量的影響很大。影響呋喃樹脂砂硬化特性的最主要因素是樹脂與固化劑的品種及加入量(固化劑占樹脂重量的比例)，此外原砂的含水量耗酸量及溫度、環境的溫度與濕度等也對樹脂砂的硬化特性有一定影響。硬化反應是一個縮合反應，有水分折出，所以環境濕度大影響硬化反應的進行，降低初強，也降低終強度。為此，根據氣溫與濕度的變化，需調節固化時間，對生產質量影響較大，尤其是在冬季時，氣溫低、濕度大，樹脂硬砂的固化時間則更長，嚴重影響生產節拍，降低生產效率。

發明內容

本發明要解決的技術問題是針對現有技術的上述不足，提供一種加快呋喃樹脂自硬砂冬季反應固化速度的方法，實現縮短冬季反應固化時間，確保質量，提高生產效率。

本發明的技術方案是這樣的：一種加快呋喃樹脂自硬砂冬季反應固化速度的方法，該方法是采用原砂造型時產生的余砂作為再生砂，在利用再生砂造型前，分別對再生砂恒溫調節、對造型模具加熱管控以及對樹脂加熱管理。

作為進一步地改進，所述的再生砂恒溫調節是通過在再生砂儲備容器中設置水冷系統，通過熱交換的方式調整再生砂的溫度保持恒溫。

進一步地，所述的水冷系統包括有調節水溫以改變再生砂恒溫溫度的溫控模塊。

進一步地，所述再生砂的恒溫溫度大于環境溫度。

進一步地，所述的造型模具加熱管控是通過在造型模具上設置加熱設備對模具表面進行加熱。

進一步地，所述造型模具的模具表面溫度為25℃。

進一步地，所述的樹脂加熱管理是通過水浴加熱對樹脂進行加熱。

進一步地，所述樹脂的溫度為40℃。

有益效果

本發明與現有技術相比，具有以下優點：

1、本發明的加快呋喃樹脂自硬砂冬季反應固化速度的方法，實現縮短冬季反應固化時間，確保產品質量，提高了生產效率，易于操作；

2、本發明的方法，充分利用了造型時產生的廢砂作為再生砂使用而再次造型，并且合理利用廢砂的余溫快速達到造型時所需的溫度，合理的利用資源，達到降低成本的目的。

具體實施方式

下面的具體實施例對本發明做進一步的說明。

本發明的一種加快呋喃樹脂自硬砂冬季反應固化速度的方法，該方法是采用原砂造型時產生的余砂作為再生砂，在利用再生砂造型前，分別對再生砂恒溫調節、對造型模具加熱管控以及對樹脂加熱管理。