[發明專利]一種廢棄銅尾礦渣高效活化劑及其制備方法

有效

• 申請號: 201711453913.9
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN108117291B
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發明（設計）人: 張立明;劉松柏;施麟蕓;宋冬生
• 申請（專利權）人: 江西省建筑材料工業科學研究設計院
• 主分類號: C04B22/16
• 分類號: C04B22/16
• 代理公司: 11333 北京兆君聯合知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 劉俊玲

本發明提供一種用于廢棄銅尾礦渣粉的高效活化劑，它由以下重量份的組分混合組成：氧化鈣20～40份、偏硅酸鈉30～40份、硫酸鈉20～30份、三聚磷酸鈉6～10份。本發明的活化劑可顯著提高廢棄銅尾礦渣粉的火山灰活性，在廢棄銅尾礦渣中摻加1％?2％的本發明所述活化劑，廢棄銅尾礦渣的火山灰活性即可在原有的基礎上提高35?75％，解決了廢棄銅尾礦渣處理和再利用的技術難題。本發明還提供制備所述用于廢棄銅尾礦渣粉的高效活化劑的方法。

技術領域

本發明屬于工業固體廢物循環利用技術領域，具體地講，涉及一種廢棄銅尾礦渣粉高效活化劑，及其制備方法。

背景技術

據有關資料表明：我國銅尾礦庫存量就達60億噸，且每年新增銅尾礦渣為4億噸。這些銅尾礦渣都存放在尾礦庫壩內。這些庫壩不僅危害周圍環境、占有大量的耕地、危及當地居民的人身安全，亟需提高銅尾渣回收利用率。因此，廢棄銅尾礦渣的資源化利用，成為當前各國研究的熱點。

將廢棄銅尾礦渣在專門研磨設備中研磨10min，即可得到比表面積超過300m²/Kg的廢棄銅尾礦渣粉。我國基礎設施建設需要數億噸的礦物摻合料，但由于礦物摻合料資源有限，造成其價格大幅上漲。因此，將廢棄銅尾礦渣粉作為礦物摻合料，是提高其資源化利用的重要途徑。但由于其火山灰活性低，其最大的摻量僅為8％。因此，激發廢棄銅尾礦渣粉的火山灰活性，成為其資源化利用的關鍵技術。

發明內容

為解決上述現有技術存在的問題，本發明的目的在于：提供一種可用于廢棄銅尾礦渣粉的高效活化劑，能夠有效激發廢棄銅尾礦渣的反應活性，使其具有再利用的價值。

為了達到上述發明目的，本發明采用了如下的技術方案：

提供一種用于廢棄銅尾礦渣粉的高效活化劑，由以下重量份的組分混合組成：

本發明優選的方案中，所述的活化劑由以下重量份的組分混合組成：

本發明更優選的方案中，所述的活化劑由以下重量份的組分混合組成：

本發明最優選的方案中，所述的活化劑由以下重量份的組分混合組成：

本發明優選的方案中，所述用于廢棄銅尾礦渣粉的高效活化劑比表面積高于300m²/kg。

本發明優選的一種實施方式中，所述的用于廢棄銅尾礦渣粉的高效活化劑按以下方法制備得到：按重量份計，將20～40份氧化鈣、30～40份偏硅酸鈉、20～30份硫酸鈉和6～10份三聚磷酸鈉混合均勻后在90℃～110℃加熱4～6小時，然后再干燥6小時，最后研磨至比表面積超過300m²/kg。

進一步地，所述的氧化鈣為化學純，其CaO含量≥90％，相對密度為3.32～3.35g/cm³。

進一步地，所述的偏硅酸鈉為化學純，其Na₂SiO₃含量≥90％，相對密度為1.05～1.35g/cm³。

進一步地，硫酸鈉為化學純，其Na₂SO₄含量≥90％，相對密度為1.667g/cm³。

進一步地，所述的三聚磷酸鈉為化學純，其Na₅P₃O₁₀含量≥90％，相對密度為0.35～0.90g/cm³。

本發明的另一目的在于提供制備本發明所述活化劑的方法，包括以下步驟：