[發明專利]一種降低熱能消耗制備飼用酶制劑的方法

在審

• 申請號: 201711453137.2
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN108056230A
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 鄭州助協生物科技有限公司
• 主分類號: A23K20/189
• 分類號: A23K20/189
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548
• 代理人: 姜慶梅

本發明提供了一種降低熱能消耗制備飼用酶制劑的方法，所述的方法是，將麩皮、豆粕、稻殼粉、硫酸銨、碳酸鈣、水混合均勻，制成培養基，然后在培養基上接種曲盤菌種，攪拌均勻后放在發酵池內的曲床上發酵，再將發酵后的物料脫水烘干，然后粉碎，過80~100目篩，制得飼用酶制劑。這種方法可用生料直接生產，省去了現有的方法中的高溫高壓滅菌工序，也就省去了這一工序的熱能消耗及用工量，從而降低了生產成本。檢測表明，這一方法制成的飼用酶制劑的酶活性，與現有的包括高溫高壓滅菌工序的方法制成的飼用酶制劑的酶活性相比無明顯差異，具有良好的推廣應用前景。

技術領域

本發明提供了一種生產酶制劑的方法，尤其是一種降低熱能消耗制備飼用酶制劑的方法。

背景技術

目前，在飼用酶制劑的生產過程中，無論是液體發酵還是固體發酵生產方式，都要經過高溫高壓滅菌工序。也就是固體或液體培養基在一段時間的高溫高壓條件下，使培養基內的所有雜菌滅活，制成所謂的“熟料”。再在培養基冷卻到一定溫度時，接入所需要的菌種，經過后續工序制成飼用酶制劑。這一高溫高壓滅菌工序要耗用大量的熱能，且增加了用工量，生產成本較高。

發明內容

本發明所要解決技術問題是，提供一種降低熱能消耗制備飼用酶制劑的方法，它能省去高溫高壓滅菌工序，以降低熱能消耗。

本發明是這樣實現的，一種降低熱能消耗制備飼用酶制劑的方法，所述的方法是，按麩皮81～85重量份、豆粕12～14重量份、稻殼粉0.9～1.1重量份、硫酸銨0.4～0.6重量份、碳酸鈣0.9～1.1重量份、水90～110重量份的配比將上述物料混合均勻，制成培養基，然后在培養基上接種上述物料總重量的0.9～1.1％的曲盤菌種，攪拌均勻后放在發酵池內的曲床上發酵，發酵時，溫度控制在36～37℃，發酵時間為24～72小時，再將發酵后的物料脫水烘干至水含量按重量計為2％～10％，然后粉碎，過80～100目篩，制得飼用酶制劑。

這種生產飼用酶制劑的方法，可用生料直接生產，省去了現有的方法中的高溫高壓滅菌工序，也就省去了這一工序的熱能消耗及用工量，從而降低了生產成本。檢測表明，這一方法制成的飼用酶制劑的酶活性，與現有的包括高溫高壓滅菌工序的方法制成的飼用酶制劑的酶活性相比無明顯差異，具有良好的推廣應用前景。

具體實施方式

下面進一步說明本發明。

所述的曲盤菌種也稱作盤子菌種，是菌種從試管轉入三角瓶進行擴大培養后，再從三角瓶轉入曲盤進行擴大培養得到的菌種。

在培養基上接種細菌時，發酵時間為24～48小時，而接種真菌、酵母菌等其它菌時，發酵時間為48～72小時。

實施例1

一種降低熱能消耗制備飼用酶制劑的方法，所述的方法是，按麩皮81重量份、豆粕14重量份、稻殼粉0.9重量份、硫酸銨0.6重量份、碳酸鈣0.9重量份、水110重量份的配比將上述物料混合均勻，制成培養基，然后在培養基上接種上述物料總重量的0.9％的曲盤菌種，攪拌均勻后放在發酵池內的曲床上發酵，發酵時，溫度控制在37℃，發酵時間為24小時，再將發酵后的物料脫水烘干至水含量按重量計為10％，然后粉碎，過80目篩，制得飼用酶制劑。

實施例2

一種降低熱能消耗制備飼用酶制劑的方法，所述的方法是，按麩皮85重量份、豆粕12重量份、稻殼粉1.1重量份、硫酸銨0.4重量份、碳酸鈣1.1重量份、水90重量份的配比將上述物料混合均勻，制成培養基，然后在培養基上接種上述物料總重量的1.1％的曲盤菌種，攪拌均勻后放在發酵池內的曲床上發酵，發酵時，溫度控制在36℃，發酵時間為72小時，再將發酵后的物料脫水烘干至水含量按重量計為2％，然后粉碎，過100目篩，制得飼用酶制劑。

實施例3

一種降低熱能消耗制備飼用酶制劑的方法，所述的方法是，按麩皮83重量份、豆粕13重量份、稻殼粉1.0重量份、硫酸銨0.5重量份、碳酸鈣1.0重量份、水100重量份的配比將上述物料混合均勻，制成培養基，然后在培養基上接種上述物料總重量的1.0％的曲盤菌種，攪拌均勻后放在發酵池內的曲床上發酵，發酵時，溫度控制在36.5℃，發酵時間為48小時，再將發酵后的物料脫水烘干至水含量按重量計為6％，然后粉碎，過90目篩，制得飼用酶制劑。