[發(fā)明專利]一種自膨脹油管內(nèi)投堵器

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711451860.7
• 申請(qǐng)日: 2017-12-28
• 公開（公告）號(hào): CN108019182A
• 公開（公告）日: 2018-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮海朝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北鴻凱石油科技有限公司
• 主分類號(hào): E21B33/127
• 分類號(hào): E21B33/127;C08L27/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種自膨脹油管內(nèi)投堵器，包括單向卡瓦、主體中心管和加重桿，所述主體中心管的頂端固定有加重桿，且主體中心管的底端固定有導(dǎo)向頭，所述主體中心管底端的內(nèi)部設(shè)置有預(yù)留槽，所述導(dǎo)向頭的頂端設(shè)置有與預(yù)留槽相互配合的預(yù)留塊，所述主體中心管外側(cè)的頂端固定有單向卡瓦，且主體中心管外側(cè)的底端設(shè)置有窗口，所述主體中心管內(nèi)部靠近窗口的位置處固定有自膨脹膠筒，且自膨脹膠筒的頂端安裝有推桿，所述推桿遠(yuǎn)離自膨脹膠筒的一端豎向穿過化學(xué)藥劑存儲(chǔ)筒的底端與活塞的底端連接。本發(fā)明通過設(shè)置有自膨脹膠筒，使得自膨脹膠筒遇水膨脹特性，從而將油管封堵，防止出現(xiàn)噴油現(xiàn)象，使用便捷。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及投堵器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自膨脹油管內(nèi)投堵器。

背景技術(shù)

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，時(shí)代的變化，新環(huán)保法對(duì)油井作業(yè)提出了更高的要求，先進(jìn)技術(shù)已有對(duì)于新油井的防噴設(shè)備，但對(duì)于老油井來說，并沒有設(shè)置有相關(guān)的防噴設(shè)施，其常常帶來一些工作壓力，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且浪費(fèi)資源，因此急需一種自膨脹油管內(nèi)投堵器來滿足使用需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種自膨脹油管內(nèi)投堵器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種自膨脹油管內(nèi)投堵器，包括單向卡瓦、主體中心管和加重桿，所述主體中心管的頂端固定有加重桿，且主體中心管的底端固定有導(dǎo)向頭，所述主體中心管底端的內(nèi)部設(shè)置有預(yù)留槽，所述導(dǎo)向頭的頂端設(shè)置有與預(yù)留槽相互配合的預(yù)留塊，所述主體中心管外側(cè)的頂端固定有單向卡瓦，且主體中心管外側(cè)的底端設(shè)置有窗口，所述主體中心管內(nèi)部的頂端設(shè)置有化學(xué)藥劑存儲(chǔ)筒，且化學(xué)藥劑存儲(chǔ)筒的內(nèi)部固定有活塞，所述化學(xué)藥劑存儲(chǔ)筒一側(cè)的頂端設(shè)置有加液，所述化學(xué)藥劑存儲(chǔ)筒兩側(cè)的主體中心管側(cè)壁的內(nèi)部均設(shè)置有導(dǎo)流管，所述主體中心管內(nèi)部靠近窗口的位置處固定有自膨脹膠筒，且自膨脹膠筒的頂端安裝有推桿，所述推桿遠(yuǎn)離自膨脹膠筒的一端豎向穿過化學(xué)藥劑存儲(chǔ)筒的底端與活塞的底端連接。

進(jìn)一步的，所述預(yù)留槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，預(yù)留塊的外側(cè)壁上設(shè)置有與內(nèi)螺紋相互配合的外螺紋。

進(jìn)一步的，所述活塞上套有橡膠墊。

進(jìn)一步的，所述加重桿的底端固定有卡塊，主體中心管的頂端設(shè)置有與卡塊相互配合的卡槽。

進(jìn)一步的，所述加液孔上設(shè)置有蓋體，且蓋體上固定有手柄。

所述自膨脹膠筒包括以下重量份配比的原料：氟橡膠45-65份、氟硅橡膠30-45份、橡膠炭黑40-55份、偶氮二甲酰胺1-3份、氫氧化鎂1-3份、松香季戊四醇脂3-5份、聚乙烯蠟3-5份、叔丁基過氧化二異丙苯1-3份。

本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問題為提供一種自膨脹膠筒的制造方法，包括以下步驟：

1)取氟橡膠45-65份、氟硅橡膠30-45份、橡膠炭黑40-55份、偶氮二甲酰胺1-3份、氫氧化鎂1-3份，送入到高溫密煉機(jī)內(nèi)，密煉時(shí)間為200s，密煉溫度為90℃，制得混煉膠，備用；

2）取松香季戊四醇脂3-5份、聚乙烯蠟3-5份、叔丁基過氧化二異丙苯1-3份，依次投入到攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間設(shè)定為50min，制得混合均勻的混合物，備用；

3）將步驟2）制作得到的粉末加入到步驟1)制得的混煉膠中，并將高溫密煉機(jī)的溫度升高到110℃，然后保溫100s，得到混合膠，將高溫密煉機(jī)的溫度升高到200℃，進(jìn)行出膠后，在磨具中澆注，后進(jìn)行硫化處理后，靜置，降至室溫，制得自膨脹膠筒。