[發明專利]多層極板烘干裝置有效
| 申請號: | 201711450890.6 | 申請日: | 2017-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN108336294B | 公開(公告)日: | 2020-04-28 |
| 發明(設計)人: | 何幸華;李政文;黎少偉;何可立;馬俊 | 申請(專利權)人: | 廣州倬粵動力新能源有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/04 | 分類號: | H01M4/04;F26B11/00;F26B25/00 |
| 代理公司: | 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 楊柳 |
| 地址: | 510000 廣東省廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多層 極板 烘干 裝置 | ||
本發明涉及電池加工領域,具體涉及多層極板烘干裝置,包括烘烤箱、頂升機構和擠壓抹平機構;烘烤箱內設有第一層隔板、第二層隔板和第三層隔板;第一層隔板的上表面設有若干第一限位槽,第二層隔板的下表面設有與第一限位槽配合的第二容納槽;第二層隔板的上表面設有第二限位槽;第三層隔板的下表面設有與第二限位槽配合的第三容納槽;頂升機構包括若干頂升單元,每個頂升單元包括轉動軸、凸輪、第一頂升桿、支撐條和第二頂升桿;擠壓抹平機構包括若干擠壓抹平單元,每個擠壓抹平單元包括擠壓抹平桿和擠壓抹平板。采用本技術方案時,能夠對極板進行徹底烘干,同時對極膏進行均勻抹平定型。
技術領域
本發明涉及電池加工領域,具體涉及多層極板烘干裝置。
背景技術
在電池極板的制造過程中,都需要對電池極板進行烘干,一方面是因為電解液中的痕量水會導致電解液與正極材料發生一系列的化學反應,影響電池的放電容量和循環性能;另一方面是需要將極膏烘干成型,方便后續裝配。
現有的烘干設備大多采用的是單層的烘烤箱,在烘干極板的時候先將極板裝入烘烤箱中,再對箱內進行加熱;當箱內溫度達到要求后,在保溫的情況下,對箱內進行抽真空除去水分;當極板的水分達到要求后,再對箱內的極板進行自然冷卻或強制冷卻,使被烘烤的極板溫度降到一定程度后,將被烘烤的極板取出密封保存。
但是由于現有的烘烤箱只有一層,每次烘干的極板數量有限,導致烘干效率較低;而且極板在烘干的過程中,為了防止極板傾倒,需要對極板與烘烤箱箱底接觸的位置進行限位,但同時也產生了一個問題,就是極板進行限位的位置處無法進行烘干,導致烘干不徹底,直接影響電池壽命;而且在烘干的過程中,由于極膏未完全定型,具有一定的流動性、易脫落,如果不對其進行處理,會導致極膏分布不均,影響電池質量。
發明內容
本發明的目的在于提供一種對極板進行徹底烘干,同時對極膏進行均勻定型的多層極板烘干裝置。
為達到上述目的,本發明的技術方案是提供多層極板烘干裝置,包括烘烤箱、頂升機構和擠壓抹平機構;
所述烘烤箱內從下到上依次設有第一層隔板、第二層隔板和第三層隔板,所述第一層隔板、第二層隔板和第三層隔板均固定在烘烤箱的箱壁;所述第一層隔板與烘烤箱的箱底之間形成設備區,所述第一層隔板與第二層隔板以及所述第二層隔板與第三層隔板之間均形成烘烤區;所述第一層隔板的上表面設有若干第一限位槽,所述第二層隔板的下表面設有與第一限位槽配合的第二容納槽;所述第二層隔板的上表面設有第二限位槽,第二限位槽位于相鄰兩個第二容納槽之間;所述第三層隔板的下表面設有與第二限位槽配合的第三容納槽;其中所述第一限位槽的槽底設有第一通孔,所述第二限位槽的槽底設有第二通孔,所述第二限位槽下方的第二層隔板上固定有豎直向下的導向桿,導向桿中部設有孔洞;
所述頂升機構位于設備區,所述頂升機構包括若干頂升單元,每個頂升單元包括轉動軸、凸輪、第一頂升桿、支撐條和第二頂升桿;所述凸輪包括輪廓面,所述凸輪與轉動軸固定連接,所述轉動軸上同軸固定連接有齒輪;所述第一頂升桿上端滑動設置于第一通孔內,所述第一頂升桿下端與凸輪的輪廓面接觸;所述支撐條上設有通槽,通槽的槽壁上設有相對的弧形槽,弧形槽與所述導向桿滑動連接,所述支撐條上端與第二頂升桿下端固定連接,所述第二頂升桿上端能通過第二通孔,所述支撐條下端固定有與齒輪嚙合的齒條;
所述擠壓抹平機構包括若干擠壓抹平單元,每個擠壓抹平單元包括擠壓抹平桿和擠壓抹平板,所述擠壓抹平桿一端與擠壓抹平板鉸接,所述擠壓抹平桿另一端穿過孔洞鉸接于通槽的槽底。
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