[發(fā)明專利]一種化工用便于清洗型列管換熱裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711448614.6
• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN108195211B
• 公開（公告）日: 2019-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡宇妠;靳京玉;段雪琴
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江赫德科技有限公司
• 主分類號: F28D7/16
• 分類號: F28D7/16;F28F9/24;F28F9/18;F28F9/26
• 代理公司: 寧波高新區(qū)永創(chuàng)智誠專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33264
• 代理人: 付帥

本發(fā)明涉及一種化工用列管換熱裝置，尤其涉及一種化工用便于清洗型列管換熱裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種化工用便于清洗型列管換熱裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種化工用便于清洗型列管換熱裝置，包括有殼體等；裝拆裝置和固定裝置均與殼體相連接，第一出液管下端與殼體頂部的左部通過焊接連接的方式連接，第一進(jìn)液管上端與殼體底部的右部通過焊接連接的方式連接，底座位于殼體的下方，底座與固定裝置相連接，換熱管位于殼體內(nèi)。本發(fā)明所提供的一種化工用便于清洗型列管換熱裝置，具有裝拆裝置和固定裝置，通過裝拆裝置能夠簡單快捷的進(jìn)行拆裝，通過固定裝置能夠?qū)⒀b拆裝置與殼體牢牢的結(jié)合在一起，性能安全可靠。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種化工用列管換熱裝置，尤其涉及一種化工用便于清洗型列管換熱裝置。

背景技術(shù)

人類與化工的關(guān)系十分密切，普及到生活的方方面面。在現(xiàn)代生活中，幾乎隨時隨地都離不開化工產(chǎn)品，從衣、食、住、行等物質(zhì)生活到文化藝術(shù)、娛樂等精神生活，都需要化工產(chǎn)品為之服務(wù)。有些化工產(chǎn)品在人類發(fā)展歷史中，起著劃時代的重要作用。它們的生產(chǎn)和應(yīng)用，甚至代表著人類文明的一定歷史階段；化學(xué)工業(yè)、化學(xué)工程、化學(xué)工藝都簡稱為化工。化學(xué)工業(yè)包括石油化工，農(nóng)業(yè)化工，化學(xué)醫(yī)藥，高分子，涂料，油脂等。它們出現(xiàn)于不同歷史時期，各有不同涵義，卻又關(guān)系密切，相互滲透，具有連續(xù)性，并在其發(fā)展過程中被賦予新的內(nèi)容。人類早期的生活更多地依賴于對天然物質(zhì)的直接利用。漸漸地這些物質(zhì)的固有性能滿足不了人類的需求，于是產(chǎn)生了各種加工技術(shù)，有意識有目的地將天然物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂卸喾N性能的新物質(zhì)，并且逐步在工業(yè)生產(chǎn)的規(guī)模上付諸實現(xiàn)。廣義地說，凡運用化學(xué)方法改變物質(zhì)組成或結(jié)構(gòu)、或合成新物質(zhì)的，都屬于化學(xué)生產(chǎn)技術(shù)，也就是化學(xué)工藝，所得的產(chǎn)品被稱為化學(xué)品或化工產(chǎn)品。

現(xiàn)有的化工用列管換熱裝置通常采用傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，拆裝麻煩，難以對內(nèi)部進(jìn)行干凈徹底的清洗，換熱效果差效率低，造成熱能的嚴(yán)重浪費，不利于企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展，因此亟需研發(fā)一種化工用便于清洗型列管換熱裝置。

發(fā)明內(nèi)容

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的化工用列管換熱裝置通常采用傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，拆裝麻煩，難以對內(nèi)部進(jìn)行干凈徹底的清洗，換熱效果差效率低的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種化工用便于清洗型列管換熱裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種化工用便于清洗型列管換熱裝置，包括有殼體、裝拆裝置、固定裝置、第一出液管、第一進(jìn)液管、底座、換熱管、第一折流板、第二折流板和固定板；在殼體的左右兩側(cè)設(shè)置有裝拆裝置，裝拆裝置和固定裝置均與殼體相連接，第一出液管下端與殼體頂部的左部通過焊接連接的方式連接，第一進(jìn)液管上端與殼體底部的右部通過焊接連接的方式連接，底座位于殼體的下方，底座與固定裝置相連接，換熱管位于殼體內(nèi)，換熱管與裝拆裝置相連接，在換熱管上安裝有第一折流板和第二折流板，第一折流板位于第一出液管的右側(cè)，第一折流板與殼體內(nèi)壁通過焊接連接的方式連接，第二折流板與殼體內(nèi)壁通過焊接連接的方式連接，第二折流板位于第一進(jìn)液管的左側(cè)，第二折流板位于第一折流板的右下方，固定板的頂部與殼體的底部通過焊接連接的方式連接，固定板的底部與底座的頂部通過焊接連接的方式連接，在殼體的左側(cè)壁上開有第一環(huán)形插槽，在殼體的右側(cè)壁上開有第二環(huán)形插槽。