[發(fā)明專利]一種環(huán)形核燃料組件上管座機械加工方法及加工夾具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711444089.0 | 申請日: | 2017-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN108922642B | 公開(公告)日: | 2019-09-17 |
| 發(fā)明(設計)人: | 任二亮;齊志峰;王耀華;喬玉祥;吳鵬;楊軍利;李晶;陳鵬飛;崔振波 | 申請(專利權)人: | 中核北方核燃料元件有限公司 |
| 主分類號: | G21C21/00 | 分類號: | G21C21/00 |
| 代理公司: | 核工業(yè)專利中心 11007 | 代理人: | 莫丹 |
| 地址: | 014035 內蒙古*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 上管 核燃料組件 機械加工 方形夾具 技術條件要求 臥式加工中心 夾具 定位夾緊 工裝夾具 精密鑄造 手動夾持 質量穩(wěn)定 精加工 頂面 加工 圖紙 側面 | ||
1.一種環(huán)形核燃料組件上管座機械加工方法,其特征在于:該方法采用方形夾具分五個工序進行環(huán)形核燃料組件上管座加工,每一個工序利用了夾具的一個工作面;所述的方形夾具四個側面各分布一個工作面,頂面分布一個工作面;
具體加工步驟如下:
(a)工序一
將上管座的框架放置在夾具的側面第一個工作面上,在夾具的側面第一個工作面上帶有呈方形布置的四個支承座一(3),其中位于上方的二個支承座一(3)的上方設有兩個壓板座(1);在夾具的側面第一個工作面上左右兩側分別設置左側定位座一(2)、右側推座一(4);
將上管座的框架底面緊貼四個支承座一(3),鎖緊右側推座一(4),讓上管座緊貼左側定位座一(2),最后將框架上方的壓板座(1)壓緊,從而實現采用平面定位方式完成框架的6點定位和夾緊;
然后加工上管座的框架的凸臺(22)、防錯位孔(25)和鎖緊螺釘孔(30)并加工定位銷孔;
(b)工序二
將工序一獲得的上管座的框架放置在夾具的側面第二個工作面上,在夾具的側面第二個工作面上帶有呈方形布置的四個支撐座二(7)上,在每兩個支撐座二(7)之間設置兩個對中座(6),共計在夾具的側面第二個工作面上設置八個對中座(6);夾具的側面第二個工作面上還帶有一個圓柱銷一(5)和一個棱形銷一(8);
將上管座的框架底面緊貼夾具的側面第二個工作面上設有的四個支撐座二(7)上,工序一加工的2個定位銷孔分別放入圓柱銷一(5)和一個棱形銷一(8)內;通過八個對中座(6)將上管座的框架壓緊,從而實現采用一面兩銷定位方式完成上管座的框架6點定位和夾緊;
然后加工上管座框架的壓緊彈簧槽(27);
(c)工序三
將上管座的上格板放置在夾具的側面第三個工作面上,在夾具的側面第三個工作面上部設有兩個支撐座三(9),下部設有兩個下支承座一(11);在夾具的側面第三個工作面上左右兩側分別設置左側定位座二(10)、右側推座二(12);
上管座的上格板的內腔底平面緊貼兩個支撐座三(9)和兩個下支承座一(11);鎖緊右側推座二(12),讓上管座緊貼左側定位座二(10),從而實現采用平面定位方式完成上管座的定位和夾緊;
然后加工上管座的上格板的導向管孔上部分、儀表管孔上部分及流水孔;
(d)工序四
將工序三獲得的上管座的上格板放置在夾具的側面第四個工作面上,在夾具的側面第四個工作面中呈方形布置四個支撐座四(13),其中位于下方的二個支撐座四(13)的下方設有兩個下支撐座二(15);在夾具的側面第四個工作面左右兩側各布置一個左側推座(14)和右側定位座(16),
上管座的上格板的底平面緊貼四個支撐座四(13)和兩個下支撐座二(15),鎖緊左側推座(14),讓上管座緊貼右側定位座(16),從而實現采用平面定位方式完成上管座的定位和夾緊;
然后加工上管座上格板的導向管孔下部分、儀表管孔下部分及流水孔孔口的倒角;
再將加工完成的上管座的框架與上格板焊接形成上管座;
(e)工序五
將工序四獲得的上管座放置在夾具的頂面工作面上,在夾具的頂面工作面上布置有四個大鎖座(19)和2個鎖座(18),在夾具的頂面工作面上還布置有圓柱銷二(17)和棱形銷二(20);
將上管座緊貼四個大鎖座(19)和2個鎖座(18),將上管座的兩個定位孔分別裝入圓柱銷二(17)和棱形銷二(20)中,鎖緊螺釘;
然后加工上管座合件的四面。
2.根據權利要求1所述的一種環(huán)形核燃料組件上管座機械加工方法,其特征在于:該夾具的外框夾持尺寸可調;夾具的夾持面及定位面表面粗糙度優(yōu)于Ra1.6;夾具的夾持面及定位面平面度≤0.1mm。
3.根據權利要求1所述的一種環(huán)形核燃料組件上管座機械加工方法,其特征在于:該夾具裝配后各工作面之間的平行度≤0.1mm;夾具裝配后各工作面之間的垂直度≤0.1mm。
4.根據權利要求1所述的一種環(huán)形核燃料組件上管座機械加工方法,其特征在于:所述的支承座一、支撐座二、支撐座三、下支承座一、支撐座四和下支撐座二采用耐磨材料,硬度達到HRC50-55。
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