[發(fā)明專利]一種核燃料組件鎖緊管沖制模具

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• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN108453177A
• 公開（公告）日: 2018-08-28
• 發(fā)明（設計）人: 周順峰;齊志峰;王耀華;喬玉祥;任二亮;李建偉;吳鵬;張輝
• 申請（專利權）人: 中核北方核燃料元件有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D22/04;B21D39/08
• 代理公司: 核工業(yè)專利中心 11007
• 代理人: 莫丹

1.一種核燃料組件鎖緊管沖制模具，其特征在于：該模具為鎖緊管成形工序模具，其包括上模座(1)和下模座(6)，在上模座(1)下方固定有上墊板(9)，卸料板(3)固定在上墊板(9)下方；芯軸(15)上部位于上墊板(9)下方且固定在卸料板(3)上；

在下模座(6)上方固定有下墊板(5)；凸模(16)設置在下墊板(5)中心開孔處，待成形的鎖緊管(17)安裝在凸模(16)上；

在下墊板(5)上還放置刀座(14)和凹模(18)，刀座(14)前端安裝凹模(18)，凹模(18)前端為凸模(16)；斜契(11)固定在卸料板(3)上且下端位于刀架(14)上方；

當上模座(1)在沖床帶動下行時，固定在卸料板(3)上的斜契(11)下行推動刀架(14)，進而推動安裝在刀架(14)上的凹模(18)水平運動；此時固定在卸料板(3)上芯軸(15)插入凸模(16)內，脹開后的凸模(16)與凹模(18)配和將鎖緊管(17)擠壓成形。

2.根據權利要求1所述的一種核燃料組件鎖緊管沖制模具，其特征在于：所述的刀架(14)通過螺栓三(13)、彈簧(10)與外側設置的擋塊(12)連接，在上模座(1)回程時，刀架(14)在螺栓三(13)、彈簧(10)和擋塊(12)的作用下退回原位。

3.根據權利要求1所述的一種核燃料組件鎖緊管沖制模具，其特征在于：所述的上模座(1)和上墊板(9)通過螺栓二(8)固定連接；所述的上模座(1)和卸料板(3)通過螺栓一(7)和彈簧(10)固定連接。

4.根據權利要求1所述的一種核燃料組件鎖緊管沖制模具，其特征在于：所述的上模座(1)下方、下模座(6)上方均帶有對稱設置有限位柱(2)；在上模板(1)向下移動過程中，上下限位柱貼合，進而限制上模板(1)向下運動。

5.根據權利要求1所述的一種核燃料組件鎖緊管沖制模具，其特征在于：所述的上墊板(9)上、下墊板(5)上分別設置導柱(4)，通過導柱(4)限位。

6.一種核燃料組件鎖緊管沖制模具，其特征在于：該模具為鎖緊管脹形工序模具包括上模座(1)和下模座(6)；

在上模座(1)下方固定有上墊板(9)，卸料板(3)固定在上墊板(9)下方；凸模(16)上部位于上墊板(9)下方且固定在卸料板(3)上；

在下模座(6)上方固定有下墊板(5)；定位塊(19)設置在下墊板(5)中心的開孔內，待脹形的鎖緊管(17)安裝在定位塊(19)上；

在下墊板(5)上還放置刀座(20)，刀座(20)前端為凸模(16)；斜契(11)頂端固定在卸料板(3)上，且下端位于刀座(20)上方；

當上模座(1)在沖床帶動下行時，固定在卸料板(3)上的斜契(11)下行，推動刀座(20)、進而推動凸模(16)水平運動，此時固定在卸料板(3)上凸模(16)插入鎖緊管(17)內將鎖緊管(17)擠壓成形。

7.根據權利要求6所述的一種核燃料組件鎖緊管沖制模具，其特征在于：所述的刀座(20)通過螺栓三(13)、彈簧(10)與外側設置的擋塊(12)連接，在上模座(1)回程時，刀座(20)在螺栓三(13)、彈簧(10)和擋塊(12)的作用下退回原位。

8.根據權利要求6所述的一種核燃料組件鎖緊管沖制模具，其特征在于：所述的上模座(1)和上墊板(9)通過螺栓二(8)固定連接，所述的上模座(1)和卸料板(3)通過螺栓一(7)和彈簧(10)連接。

9.根據權利要求6所述的一種核燃料組件鎖緊管沖制模具，其特征在于：所述的上模座(1)下方、下模座(6)上方均帶有對稱設置有限位柱(2)；在上模板(1)向下移動過程中，上下限位柱貼合，進而限制上模板(1)向下運動；所述的上墊板(9)上、下墊板(5)上分別設置導柱(4)，通過導柱(4)限位。

10.一種核燃料組件鎖緊管沖制模具，其特征在于：該模具包括鎖緊管成形工序模具和鎖緊管脹形工序模具；

所述的鎖緊管成形工序模具，其包括上模座(1)和下模座(6)，在上模座(1)下方固定有上墊板(9)，卸料板(3)固定在上墊板(9)下方；芯軸(15)上部位于上墊板(9)下方且固定在卸料板(3)上；在下模座(6)上方固定有下墊板(5)；凸模(16)設置在下墊板(5)中心開孔處，待成形的鎖緊管(17)安裝在凸模(16)上；在下墊板(5)上還放置刀座(14)和凹模(18)，刀座(14)前端安裝凹模(18)，凹模(18)前端為凸模(16)；斜契(11)固定在卸料板(3)上且下端位于刀架(14)上方；當上模座(1)在沖床帶動下行時，固定在卸料板(3)上的斜契(11)下行推動刀架(14)，進而推動安裝在刀架(14)上的凹模(18)水平運動；此時固定在卸料板(3)上芯軸(15)插入凸模(16)內，脹開后的凸模(16)與凹模(18)配和將鎖緊管(17)擠壓成形；

所述的鎖緊管脹形工序模具，其包括上模座(1)和下模座(6)；在上模座(1)下方固定有上墊板(9)，卸料板(3)固定在上墊板(9)下方；凸模(16)上部位于上墊板(9)下方且固定在卸料板(3)上；在下模座(6)上方固定有下墊板(5)；定位塊(19)設置在下墊板(5)中心的開孔內，待脹形的鎖緊管(17)安裝在定位塊(19)上；在下墊板(5)上還放置刀座(20)，刀座(20)前端為凸模(16)；斜契(11)頂端固定在卸料板(3)上，且下端位于刀座(20)上方；當上模座(1)在沖床帶動下行時，固定在卸料板(3)上的斜契(11)下行，推動刀座(20)、進而推動凸模(16)水平運動，此時固定在卸料板(3)上凸模(16)插入鎖緊管(17)內將鎖緊管(17)擠壓成形。