[發(fā)明專利]可拆卸的模塊化電磁脈沖焊接線圈和集磁器

在審

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• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN107971618A
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周言;魏世勛;廖志剛
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶大學(xué)
• 主分類號: B23K13/01
• 分類號: B23K13/01;B23K13/00
• 代理公司: 重慶樂泰知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)50221
• 代理人: 劉佳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，尤其涉及一種可拆卸的模塊化電磁脈沖焊接線圈和集磁器。

背景技術(shù)

隨著電力系統(tǒng)及航天科學(xué)事業(yè)的發(fā)展,傳統(tǒng)的焊接方法難以滿足要求，比如摩擦焊、釬焊、擴散焊等焊接方法，由于易在連接界面上形成脆性的金屬間化合物，難以獲得高強度的連接接頭。又如機械連接，雖然能夠得到強度較高的連接接頭，但是接頭處的氣密性較差，而且連接表面常會留下各種痕跡影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量，由此限制了這些輕質(zhì)材料及其異種金屬連接件在各個領(lǐng)域內(nèi)的運用。目前，在應(yīng)用于各種金屬和非金屬的焊接方法當(dāng)中，脈沖焊接是一種新興的方法。

電磁脈沖焊接的關(guān)鍵環(huán)節(jié)在于焊接線圈及集磁器，其能夠控制焊接試品周圍的磁場，利用強脈沖磁場對受磁壓力作用的金屬坯料進(jìn)行塑性加工。因此，為保證脈沖焊接的穩(wěn)定和可靠，設(shè)計相應(yīng)的可拆卸的模塊化電磁脈沖焊接線圈及集磁器很有必要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，特別創(chuàng)新地提出了一種可拆卸的模塊化電磁脈沖焊接線圈及集磁器。

為了實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明提供了一種可拆卸的模塊化電磁脈沖焊接線圈，包括：金屬體1、固定板2和線圈7；

金屬體1貫穿變徑孔，在變徑孔兩端開口處分別安裝固定板2，固定板2下端向外延伸翼板4，在固定板2開設(shè)與變徑孔的直徑相同的孔隙，在該孔隙外延均勻設(shè)置螺栓安裝孔3，金屬體1外圍包覆線圈7，線圈7圓周處與固定板2的螺栓安裝孔3相對應(yīng)設(shè)置若干螺栓凹槽6，螺栓通過螺栓安裝孔3固定在螺栓凹槽6中。

所述的可拆卸的模塊化電磁脈沖焊接線圈，優(yōu)選的，還包括：

所述變徑孔的中間是直孔9，兩側(cè)分別為第一圓錐孔10和第二圓錐孔11；所述第一圓錐孔10在金屬立方體表面的孔口直徑大于直孔的直徑；所述第二圓錐孔11在金屬立方體表面的孔口直徑大于直孔的直徑；所述金屬體的下端開有縫隙12；所述縫隙12貫通變徑孔的下端內(nèi)部。

所述的可拆卸的模塊化電磁脈沖焊接線圈，優(yōu)選的，還包括：所述第一圓錐孔和第二圓錐孔的最大孔徑為40mm；第一圓錐孔和第二圓錐孔的最小孔徑為7mm；所述直孔的孔徑7mm；所述直孔的長度為8mm。

所述的可拆卸的模塊化電磁脈沖焊接線圈，優(yōu)選的，還包括：所述縫隙的寬度為2mm。

所述的可拆卸的模塊化電磁脈沖焊接線圈，優(yōu)選的，還包括：所述縫隙平行于變徑孔軸線方向的長度為50mm。

所述的可拆卸的模塊化電磁脈沖焊接線圈，優(yōu)選的，包括：所述縫隙內(nèi)填充絕緣介質(zhì)。

所述的可拆卸的模塊化電磁脈沖焊接線圈，優(yōu)選的，還包括：線圈匝數(shù)為5圈，在線圈7沿著金屬體1纏繞形成線圈凹槽8。

所述的可拆卸的模塊化電磁脈沖焊接線圈，優(yōu)選的，還包括：翼板4均勻設(shè)置翼板固定孔5，翼板固定孔5通過緊固螺釘進(jìn)行固定。

本發(fā)明還公開一種集磁器，包括所述的焊接線圈。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明采用可拆卸的焊接線圈，使焊接工作更加方便、簡捷，而且該外部固定盤能夠隨時拆裝替換線圈保證了工作的連續(xù)性和順暢性；而且該線圈結(jié)構(gòu)具有集磁器的功能，產(chǎn)生的脈沖磁場能進(jìn)一步加強，進(jìn)一步促進(jìn)焊接的成功。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本發(fā)明總體示意圖；

圖2是本發(fā)明效果示意圖；

圖3是本發(fā)明固定板示意圖；

圖4是本發(fā)明金屬體剖視示意圖；

圖5是本發(fā)明線圈剖視圖；

圖6是本發(fā)明線圈側(cè)視圖；

圖7是本發(fā)明金屬體示意圖；

圖8是本發(fā)明固定板示意圖；

圖9是本發(fā)明翼板示意圖。

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。