[發(fā)明專利]一種模具沖壓的翻孔工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201711440079.X
• 申請日: 2017-12-26
• 公開（公告）號: CN108176745A
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發(fā)明（設計）人: 盧楚鵬;王玉杰
• 申請（專利權）人: 佛山市順德萬和電氣配件有限公司
• 主分類號: B21D19/08
• 分類號: B21D19/08;B21D37/08;B21D28/02
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 麥小嬋;郝傳鑫

1.一種模具沖壓的翻孔工藝，其特征在于，包括以下步驟：

(S1)將待加工的工件放置在設有階梯孔的沖翻孔模具的凹模上，所述階梯孔自上而下依次設有用于翻邊的第一定位孔和用于落料的第二定位孔；

(S2)沖翻孔模具的凸模上的加工沖頭自上而下依次設有翻孔沖頭和沖孔沖頭，將所述加工沖頭正對于所述階梯孔進行布置；

(S3)將所述凸模與所述凹模進行合模沖壓，所述沖孔沖頭進入所述第一定位孔內在工件上形成加工孔，廢料粘附在工件上的所述加工孔周圍；

(S4)繼續(xù)合模沖壓，所述翻孔沖頭進入所述第一定位孔內，所述加工孔周圍的材料在所述翻孔沖頭的擠壓下向所述第一定位孔內進行彎折形成翻邊，廢料粘附在所述翻邊周圍；

(S5)所述翻孔沖頭即將進入所述第二定位孔時，與所述第二定位孔的入口處形成裁切結構，對粘附在所述翻邊周圍的廢料進行切除。

2.根據(jù)權利要求1所述的模具沖壓的翻孔工藝，其特征在于，所述凹模上設有至少兩個頂料銷，所述步驟S1中的待加工的工件放置于所述頂料銷上，由所述頂料銷的伸縮運動輔助實現(xiàn)待加工的工件的放置和取下。

3.根據(jù)權利要求2所述的模具沖壓的翻孔工藝，其特征在于，完成所述步驟S5后，由所述凸模帶動所述加工沖頭離開所述凹模，完成沖翻孔加工的工件被所述頂料銷頂起后進行拆卸。

4.根據(jù)權利要求1至3任一項所述的模具沖壓的翻孔工藝，其特征在于，所述第一定位孔的內徑大于所述第二定位孔的內徑，所述步驟S4中的翻孔沖頭將所述加工孔周圍的材料擠壓進所述第一定位孔的底部與所述第二定位孔的內壁之間形成的臺階中，使材料在所述臺階中發(fā)生塑性變形以完成翻孔。

5.根據(jù)權利要求4所述的模具沖壓的翻孔工藝，其特征在于，所述第一定位孔的內徑與所述第二定位孔的內徑之差等于形成的所述翻邊的厚度，所述加工孔周圍的材料定位于所述第一定位孔的內壁與所述翻孔沖頭之間，保證所述翻邊的垂直度。

6.根據(jù)權利要求5所述的模具沖壓的翻孔工藝，其特征在于，所述第二定位孔為直孔或錐形孔或階梯孔，且所述第二定位孔的入口處的內徑等于所述翻孔沖頭的直徑，所述翻孔沖頭在進入所述第二定位孔時，與所述第二定位孔的入口處的凸沿形成裁切結構，使廢料與所述翻邊分離。

7.根據(jù)權利要求6所述的模具沖壓的翻孔工藝，其特征在于，所述第二定位孔為錐形孔，該錐形孔的內徑為由所述第二定位孔的入口至出口處逐漸增大，被所述翻孔沖頭裁切下的廢料從該錐形孔內落下。

8.根據(jù)權利要求8所述的模具沖壓的翻孔工藝，其特征在于，所述錐形孔的錐角θ的角度范圍滿足1°≤θ≤5°。

9.根據(jù)權利要求6所述的模具沖壓的翻孔工藝，其特征在于，所述沖孔沖頭的直徑小于所述翻孔沖頭的直徑。

10.根據(jù)權利要求9所述的模具沖壓的翻孔工藝，其特征在于，所述沖孔沖頭的端部與所述翻孔沖頭的端部之間采用圓弧面過渡連接。