[發明專利]大輸液瓶蓋的全自動組蓋裝置及其方法

在審

• 申請號: 201711439793.7
• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN107877166A
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 董輝;劉興財;曲有軍;徐永東
• 申請（專利權）人: 浙江都邦藥業股份有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00
• 代理公司: 衢州維創維邦專利代理事務所(普通合伙)33282
• 代理人: 高永志

技術領域

本發明涉及制藥包裝設備技術領域，尤其是一種大輸液瓶蓋的全自動組蓋裝置及其方法。

背景技術

大輸液瓶蓋由大蓋、墊片和小蓋三個部件所組成，而現有技術中，是通過人工將大蓋、墊片和小蓋三個部件組裝而成，因此，造成人工勞動強度大，生產效率低下等問題。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種取消工人勞動力及提高生產效率的大輸液瓶蓋的全自動組蓋裝置及其方法。

本發明的技術方案是這樣實現的：一種大輸液瓶蓋的全自動組蓋裝置，其特征在于：包括機架及設置于機架上的傳動機構，所述傳動機構包括相互配合的大蓋墊片上料輸送機構、小蓋上料輸送機構及組合蓋輸送機構；所述大蓋墊片輸送機構包括通過第一轉軸帶動旋轉的第一旋轉盤，所述第一旋轉盤的下面設置有第一托板，所述第一旋轉盤的圓周面設置有多個等距排列的第一凹槽，所述第一旋轉盤的外延設置有第一護欄，所述第一旋轉盤上的第一凹槽連接有大蓋振動盤和墊片振動盤。

優選為：所述小蓋上料輸送機構包括通過第二轉軸帶動旋轉的第二旋轉盤，所述第一旋轉盤的下面設置有第二托板，所述第二旋轉盤的圓周面設置有多個等距排列的第二凹槽，所述第二旋轉盤的外延設置有第二護欄，所述第二旋轉盤上的第二凹槽連接有小蓋振動盤。

優選為：所述組合蓋輸送機構包括通過第三轉軸分別帶動旋轉的第三旋轉盤和旋轉軌道，該旋轉軌道位于第三旋轉盤的上方，所述第三旋轉盤的下面設置有第三托板，所述第三旋轉盤的圓周面設置有多個等距排列的第三凹槽，所述第三旋轉盤的外延設置有第三護欄，所述第三旋轉盤與旋轉軌道之間設置有多組頂壓組件。

優選為：所述頂壓組件包括固定旋轉軌道上的氣缸和壓頭，所述氣缸的氣缸軸穿過旋轉軌道設置，且該壓頭設置于氣缸的氣缸軸上，所述壓頭與第三凹槽對應設置。

優選為：所述第三護欄上設置有成品出料口。

優選為：所述第一轉軸、第二轉軸和第三轉軸均通過驅動裝置帶動旋轉。

優選為：所述大蓋振動盤、墊片振動盤和小蓋振動盤均包括本體和輸送道。

通過采用上述技術方案，勿須通過人工將大蓋、墊片和小蓋組裝而成，因此，取消了工人勞動力，從而大大的提高了生產效率；而且本發明整體結構簡單，制造成本低。

本發明的另一種技術方案是這樣實現的：一種大輸液瓶蓋的全自動組蓋裝置的方法，其特征在于：包括如下步驟：

（1）首先大蓋從大蓋振動盤經輸送道落入第一托板上，由第一旋轉盤上的第一凹槽帶動大蓋移動；

（2）當大蓋移動至墊片振動盤上的輸送道口位置時，墊片自動落入大蓋中，此時，再由第一旋轉盤上的第一凹槽帶動大蓋和墊片移動；

（3）接著，大蓋和墊片被移動到小蓋上料輸送機構上，此時，由第二旋轉盤上的第二凹槽帶動大蓋和墊片移動至小蓋振動盤上輸送道口，小蓋自動落入大蓋內的墊片上，然后，頂壓組件中的頂壓氣缸驅動壓頭向下運動將小蓋往下壓，整個工件的大蓋、墊片、小蓋組裝完畢。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明具體實施方式結構俯視示意圖；

圖2為本發明具體實施方式中組合蓋輸送機構局部結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

如圖1—圖2所示，本發明公開了一種大輸液瓶蓋的全自動組蓋裝置，在本發明具體實施方式中，包括機架1及設置于機架上的傳動機構，所述傳動機構包括相互配合的大蓋墊片上料輸送機構、小蓋上料輸送機構及組合蓋輸送機構；所述大蓋墊片輸送機構包括通過第一轉軸100帶動旋轉的第一旋轉盤101，所述第一旋轉盤101的下面設置有第一托板102，所述第一旋轉盤101的圓周面設置有多個等距排列的第一凹槽103，所述第一旋轉盤101的外延設置有第一護欄104，所述第一旋轉盤101上的第一凹槽103連接有大蓋振動盤105和墊片振動盤106。