[發明專利]一種望遠鏡用棱鏡固定鋼片及其制備方法

在審

• 申請號: 201711439258.1
• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN108165851A
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發明（設計）人: 蒲春華
• 申請（專利權）人: 重慶市華陽光學儀器有限公司
• 主分類號: C22C22/00
• 分類號: C22C22/00;C22C30/06;C22C1/02;C09D5/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種望遠鏡用棱鏡固定鋼片，其特征在于，其原料按重量的配方如下：錳塊60-80份、鎳塊25-35份、鋁塊10-14份、鋅塊5-9份、鎘塊5-9份、鎂塊5-9份、鈦塊5-9份、鐵塊2-4份、硅粉1-3份、碳粉1-3份。

2.根據權利要求1所述的望遠鏡用棱鏡固定鋼片，其特征在于，錳塊、鎳塊、鋁塊的重量比為65-75∶28-32∶11-13。

3.根據權利要求1所述的望遠鏡用棱鏡固定鋼片，其特征在于，鋅塊、鎘塊、鎂塊、鈦塊的重量比為6-8∶6-8∶6-8。

4.根據權利要求1所述的望遠鏡用棱鏡固定鋼片，其特征在于，鐵塊、硅粉、碳粉的重量比為2.5-3.5∶1.5-2.5∶1.5-2.5。

5.根據權利要求2-4所述的望遠鏡用棱鏡固定鋼片，其特征在于，其原料按重量的配方如下：

錳塊65-75份、鎳塊28-32份、鋁塊11-13份、鋅塊6-8份、鎘塊6-8份、鎂塊6-8份、鈦塊6-8份、鐵塊2.5-3.5份、硅粉1.5-2.5份、碳粉1.5-2.5份。

6.根據權利要求1所述的望遠鏡用棱鏡固定鋼片，其特征在于，其原料按重量的最優配方如下：

錳塊70份、鎳塊30份、鋁塊12份、鋅塊7份、鎘塊7份、鎂塊7份、鈦塊7份、鐵塊3份、硅粉2份、碳粉2份。

7.一種根據權利要求1所述的望遠鏡用棱鏡固定鋼片的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1、選取熔煉爐為輔助工具，且對其在500-700攝氏度的條件下進行預熱10-15min，然后將錳塊、鎳塊、鋁塊、鋅塊、鎘塊、鎂塊、鈦塊以及鐵塊按照熔點的高低依次置于熔煉爐內，且對原料需嚴格按照比例進行稱取，稱取的誤差保證在千分之三以內；

S2、將熔煉爐內部的溫度升高至1000-1200攝氏度，在熔煉過程中需對其內部的原料進行混合攪拌，待其熔煉10-15min后，再次將溫度升高至1500-1900攝氏度，再次高溫精確熔煉，與此同時將硅粉以及碳粉置于其中，待其完全融化后，將其通過過濾機構，除去溶液內的雜質，以保證溶液質量，從而形成合金溶液，備用；

S3、選取鋼片模具，并將鋼片模具置于400-600攝氏度的條件下進行預熱5-9min，然后將其內表面均勻噴涂耐高溫的脫模劑，將S2中的合金溶液澆注至鋼片模具內，且澆注速率需始終保持一致，然后將澆注完成的鋼片模具置于常溫環境中，并利用冷卻風機進行降溫冷卻，待其初步成型后，將其取出，并對其表面進行處理，然后再次置于300-400攝氏度的條件下進行熱處理10-20min；

S4、上述完成后，取出，將其放置陰涼的密閉空間內，進行降溫處理，恢復至常溫后，再次對其表面進行打磨，拋光，然后再其表面均勻噴涂保護液，從而形成保護層，干燥后，即得到望遠鏡用棱鏡固定鋼片。

8.根據權利要求7所述的望遠鏡用棱鏡固定鋼片的制備方法，其特征在于，在S4中的保護液為鋅液、防腐蝕劑、表面活性劑以及滲透劑的混合液，且鋅液、防腐蝕劑、表面活性劑以及滲透劑的摩爾質量比為10∶0.5∶0.2∶0.5。