[發(fā)明專利]一種紗布提帶的固定機構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711437386.2 | 申請日: | 2017-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN107973151A | 公開(公告)日: | 2018-05-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 貴人兵 | 申請(專利權(quán))人: | 佛山市賓宏設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B65H5/02 | 分類號: | B65H5/02;B65H9/10;B65H45/12 |
| 代理公司: | 廣州科粵專利商標(biāo)代理有限公司44001 | 代理人: | 譚健洪,莫瑤江 |
| 地址: | 528216 廣東省佛山市南*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 紗布 固定 機構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紗布生產(chǎn)包裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種紗布提帶的固定機構(gòu)
背景技術(shù)
紗布在日常生活中的應(yīng)用較為廣泛,由于單層紗布較為單薄,現(xiàn)有紗布常需被裁剪、折疊、縫紉、收摞成方帕狀的多層結(jié)構(gòu)再被應(yīng)用,特別是醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,例如醫(yī)用紗布,這種方帕狀的多層結(jié)構(gòu)紗布的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式多為手工生產(chǎn),即人工對薄紗布卷進行放卷、裁剪、夾放提帶、多層縫紉、折疊、收摞,效率較為低下;后漸漸出現(xiàn)有專用于生產(chǎn)該類方帕狀多層結(jié)構(gòu)紗布的自動化生產(chǎn)器械。
現(xiàn)有生產(chǎn)該類紗布的自動化生產(chǎn)器械一般包括放卷機構(gòu)、裁剪機構(gòu)、紗布折疊機構(gòu)、縫紉機構(gòu)以及出料機構(gòu),各機構(gòu)之間通過輸送帶進行連接,使得物料自放卷機構(gòu)放卷之后,能最終被加工成方帕狀多層結(jié)構(gòu)紗布成品并從出料機構(gòu)處輸出,該類紗布的自動化生產(chǎn)器械的出現(xiàn),使得紗布的生產(chǎn)效率得到大大提高。但在實際操作中,工作人發(fā)現(xiàn),由于紗布、鋇片和提帶三者是沒有任何連接,在輸送過程中或翻轉(zhuǎn)過程中,由于輸送帶的振動或翻轉(zhuǎn)造成提帶移位,造成產(chǎn)品不合格或不美觀。
所以,需要開發(fā)一種紗布提帶的固定機構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)提帶與紗布位置及防止提帶移位、自動化程度高、工作效率優(yōu)越和人工成本低的提帶固定機構(gòu)。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種紗布提帶的固定機構(gòu),包括機架;其特征是,所述機架上設(shè)有紗布輸送帶和位于所述紗布輸送帶上方的上定位組件;所述上定位組件包括上定位輸送帶,所述上定位輸送帶與所述紗布輸送帶同步運轉(zhuǎn)且輸送方向相反;所述上定位輸送帶上形成有平行于所述紗布輸送帶設(shè)置的定位段,所述定位段與所述紗布輸送帶之間預(yù)留有供紗布通過的間隙;于所述定位段的上游,所述上定位輸送帶上形成有供紗布進入定位段的進料段;沿紗布輸送方向,所述進料段與所述紗布輸送帶之間的垂直距離呈遞減趨勢;于所述定位段的下游,所述上定位輸送帶上形成有供紗布離開定位段的出料段;沿紗布輸送方向,所述出料段與所述紗布輸送帶之間的垂直距離呈遞增趨勢。
本發(fā)明的工作原理如下:
首先開啟電源,上定位輸送帶與紗布輸送帶分別與不同電機的輸出端連接,調(diào)節(jié)至同步運輸且保證上定位輸送帶與紗布輸送帶的輸送方向相反;提帶從上一工序的提帶輸送系統(tǒng)輸出,并放置于紗布預(yù)制件上的指定位置;紗布預(yù)制件通過紗布輸送帶繼續(xù)輸送;繼而從進料段進入并在定位段和紗布輸送帶間預(yù)留的間隙穿過,最后從出料段輸出。利用上定位輸送帶上的定位段與紗布輸送帶共同夾緊提帶,從而保證了提帶不相對于紗布移位。
為了保證上定位輸送帶更好的配合紗布輸送帶,從而實現(xiàn)固定提帶的作用,優(yōu)選的是,所述上定位組件還包括上定位主動輪、位于所述上定位主動輪上游的第一上定位導(dǎo)輪、位于所述上定位主動輪下游的第二上定位導(dǎo)輪、位于所述第一上定位導(dǎo)輪和所述上定位主動輪之間的第一調(diào)節(jié)導(dǎo)輪、位于所述第二上定位導(dǎo)輪和所述上定位主動輪之間的第二調(diào)節(jié)導(dǎo)輪;所述上定位輸送帶依次繞過所述上定位主動輪、第一上定位導(dǎo)輪、第一調(diào)節(jié)導(dǎo)輪、第二調(diào)節(jié)導(dǎo)輪和第二上定位導(dǎo)輪,形成循環(huán)運轉(zhuǎn)路徑。
為了保證上定位輸送帶更好的配合紗布輸送帶,從而實現(xiàn)固定提帶的作用,優(yōu)選的是,所述機架上還設(shè)有下定位主動輪、位于下定位主動輪上游的第一下定位導(dǎo)輪和位于下定位主動輪下游的第二下定位導(dǎo)輪;所述紗布輸送帶依次繞過所述下定位主動輪、第一下定位導(dǎo)輪、第二下定位導(dǎo)輪,形成循環(huán)運轉(zhuǎn)路徑。
為了方便安裝各零部件,保證上定位輸送帶的運行,優(yōu)選的是,所述機架上設(shè)有若干個垂直于紗布運輸方向的延伸塊;所述延伸塊上設(shè)有用于安裝上定位輸送帶的第一支架塊和沿紗布輸送方向布置的第二支架塊;所述上定位主動輪或第一調(diào)節(jié)導(dǎo)輪或第二調(diào)節(jié)導(dǎo)輪設(shè)置在所述第二支架塊上。
為了保證提帶精確的設(shè)置在紗布的指定位置,優(yōu)選的是,所述機架上還設(shè)有位于所述進料段上游的撥料裝置;所述撥料裝置包括撥料片和撥料執(zhí)行器;所述撥料片安裝在所述撥料執(zhí)行器的驅(qū)動端。
為了可調(diào)節(jié)上定位輸送帶的張緊度和壓合力,優(yōu)選的是,所述機架由自帶有安裝槽的型材組成;所述安裝槽內(nèi)設(shè)有可往返運動的第一連接件和第二連接件;所述第一連接件與所述第一調(diào)節(jié)導(dǎo)輪連接;所述第二連接件與所述第二調(diào)節(jié)導(dǎo)輪連接。
為了提高機架的工作強度和耐用性,優(yōu)選的是,所述延伸塊與所述第二支架塊的連接處設(shè)有加強筋;所述第一連接件和第二連接件均為螺栓。
本發(fā)明具有固定提帶、防止皮帶相對于紗布移位、自動化程度高和人工成本低的優(yōu)點。
附圖說明
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