[發(fā)明專利]新型節(jié)能真空玻璃冷鏈門體及其制作方法

在審

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• 申請日: 2017-12-26
• 公開（公告）號: CN107976001A
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發(fā)明（設計）人: 孟彥志;祁曉明;墨澤浩;段立彬
• 申請（專利權）人: 青島樂克玻璃科技股份有限公司
• 主分類號: F25D23/02
• 分類號: F25D23/02;F25D21/04
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙)11411
• 代理人: 郭曉丹

技術領域

本發(fā)明涉及一種新型節(jié)能真空玻璃冷鏈門體，還涉及一種新型節(jié)能真空玻璃冷鏈門體的制作方法。

背景技術

節(jié)能減排、綠色經(jīng)濟在家電業(yè)和制冷業(yè)早意識大勢所趨、勢在必行，立式冷凍柜系統(tǒng)其冷柜內溫度-18～-25℃，冷柜外環(huán)境溫度25～40℃，相對濕度55％RH～75％RH。如圖2所示，現(xiàn)在立式冷凍柜系統(tǒng)的門體通常使用中空電加熱玻璃16，配套鋁合金型材17，同時在鋁合金型材17內壁增加加熱絲13，以解決門體外框因斷熱保溫差為出現(xiàn)的凝露問題，導致整個玻璃門體能耗高，門框厚重，門框總厚度達61mm，門框總寬度達44mm，既耗電又不便于安裝運輸。

發(fā)明內容

本發(fā)明提供一種玻璃自身無需加熱，鋁型材內壁無安裝加熱絲，且外側玻璃表面無凝露現(xiàn)象，實現(xiàn)了節(jié)能、美觀、輕薄的設計理念的新型節(jié)能真空玻璃冷鏈門體。

為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是：一種新型節(jié)能真空玻璃冷鏈門體，包括外包圍門框，所述外包圍門框的內側連接有型材內框體，所述型材內框體與所述外包圍門框之間設有門體玻璃，所述門體玻璃包括兩相對設置的非布點用玻璃板體和布點用玻璃板體，所述布點用玻璃板體上布置設有位于所述非布點用玻璃板體和所述布點用玻璃板體之間的支撐凸起，所述非布點用玻璃板體和布點用玻璃板體的邊側之間封接有低溫玻璃粉層，所述非布點用玻璃板體和布點用玻璃板體之間間隙區(qū)域為真空設置。

作為優(yōu)選的技術方案，所述型材內框體的外側部開設有外框連接槽，所述外包圍門框的內側設有內框連接爪，所述內框連接爪和所述外框連接槽對應連接。

作為優(yōu)選的技術方案，所述外包圍門框向前延伸設有玻璃勾爪，所述玻璃勾爪與所述門體玻璃的前側卡接且將所述門體玻璃背部壓貼在所述型材內框體的前方。

作為優(yōu)選的技術方案，所述門體玻璃背部與所述型材內框體的前方設有硅酮結構密封膠層；所述型材內框體開設有內框體型腔，所述內框體型腔內填充有聚氨酯發(fā)泡棉條。

本發(fā)明還提供一種新型節(jié)能真空玻璃冷鏈門體的制作方法。

為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是：新型節(jié)能真空玻璃冷鏈門體的制作方法，包括以下步驟：

S1、玻璃的制作

S1.1、準備玻璃原材料，包括布點用玻璃和非布點用玻璃，將布點用玻璃和非布點用玻璃分別進行切割和磨邊處理，得到非布點用玻璃板體和布點用玻璃板體；

S1.2、在布點用玻璃板體的一面上進行支撐凸起布點后，進行鋼化處理使支撐凸起與布點用玻璃板體融合固定；

S1.3、將步驟S1.1的非布點用玻璃板體和步驟S1.2得到的布點用玻璃板體相對設置，使支撐凸起位于非布點用玻璃板體與非布點用玻璃板體之間支撐，在非布點用玻璃板體與非布點用玻璃板體的邊緣之間使用低溫玻璃粉封接；

S1.4、將步驟S1.3得到的兩玻璃板體之間抽真空后得到門體玻璃待用；

S2、門框的制作

S2.1、準備PVC材料的型材內框體和鋁合金材質的外包圍門框；

S2.2、將步驟S2.1的型材內框體和外包圍門框進行裝配得到門框；

S3、門體的制作

S3.1、將步驟S1.4得到的門體玻璃與步驟S2.2得到的門框裝配制得真空玻璃冷鏈門體。

作為優(yōu)選的技術方案，所述步驟S1.1中，布點用玻璃為浮法在線鍍膜low-e玻璃，進行切割和磨邊處理后，在周圈絲印漸變花點，完成印刷后在玻璃表面布點。

作為優(yōu)選的技術方案，所述步驟S1.1中，非布點用玻璃為浮法離線鍍膜low-e玻璃，進行切割和磨邊、周邊15mm除膜、預打抽氣孔處理。

作為優(yōu)選的技術方案，所述步驟S1.3中,將非布點用玻璃板體與非布點用玻璃板體的邊緣之間使用低溫玻璃粉在封邊爐內封接；所述步驟S1.4中，兩玻璃板體之間抽真空后，安裝吸氣劑和金屬帽。

作為優(yōu)選的技術方案，所述步驟S2.1中，型材內框體為將PVC材料擠出制得，且在型材內框體的內腔中填充超低絕熱材料的聚氨酯發(fā)泡棉條；所述步驟S2.2中，在型材內框體上裝配門封條。

作為優(yōu)選的技術方案，所述步驟S1.3中，低溫玻璃粉封接的寬度為由非布點用玻璃板體與非布點用玻璃板體的邊部向內側15mm以內。