[發明專利]酸洗抑霧增效劑在審
| 申請號: | 201711435068.2 | 申請日: | 2017-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN109957808A | 公開(公告)日: | 2019-07-02 |
| 發明(設計)人: | 牛科光 | 申請(專利權)人: | 大連碧城環保科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C23G1/06 | 分類號: | C23G1/06 |
| 代理公司: | 大連智高專利事務所(特殊普通合伙) 21235 | 代理人: | 畢進 |
| 地址: | 116600 遼寧省大連市*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 增效劑 酸洗 緩蝕 酸液 椰子油脂肪酸二乙醇酰胺 脂肪酸甲酯乙氧基化物 月桂基二甲基氧化胺 硫酸銨 化學反應 酸霧 化學試劑 金屬表面 三乙醇胺 酸洗工藝 亞硫酸鈉 原料成本 制備工藝 分子膜 緩蝕劑 磺酸鈉 泡沫層 酸洗液 霧效果 揮發 金屬 封閉 | ||
本發明涉及酸洗抑霧增效劑。本發明提供的酸洗抑霧增效劑兼具緩蝕和抑霧的效果,脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鈉、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和月桂基二甲基氧化胺協同作用,添加到酸洗液中可以產生封閉的泡沫層,亞硫酸鈉、硫酸銨可以降低酸液在金屬表面的張力,形成分子膜,有效防止酸霧的揮發,抑霧效果可以達到95%以上。三乙醇胺與酸液可發生一定程度的化學反應,阻止酸液與金屬的反應,起到緩蝕的作用。本發明增效劑緩蝕和抑霧效率高,能夠減少酸洗工藝的時間,從而提高了酸洗的效率。而且該增效劑中不含有對環境污染的化學試劑,符合我國對酸洗抑霧緩蝕劑的要求。本發明的增效劑制備工藝簡單、原料成本低,具有很好的經濟效益。
技術領域
本發明屬于金屬處理領域,具體涉及酸洗過程中抑霧增效劑。
背景技術
金屬加工過程中金屬表面會被氧化產生黑色、黃色的緊密氧化層,為了提供金屬外觀和耐蝕性,加工后的金屬必須進行酸洗處理。在酸洗工序中,通常采用混合酸酸洗工藝。混合酸酸洗過程中,由于金屬及金屬氧化物與強酸發生劇烈的化學反應,會產生大量的酸霧。酸霧具有瞬時濃度高、腐蝕性強等特點,不僅對環境造成嚴重的危害,危害人體健康,并極易導致車間設備、設施的強烈腐蝕。此外,酸洗中金屬基體容易與酸反應放出氫氣,造成基體金屬表面過腐蝕,影響工件表面質量和強度。現有的解決手段是在酸洗液中加入酸洗抑霧劑,通過表面活性劑在酸洗液表面形成密封泡沫阻止酸的揮發逸出。但從目前的抑霧緩蝕效果來看,抑霧劑的功能單一,對不同材質金屬件的酸洗質量差別大,對混酸酸洗液中的酸洗效果不理想,適應面狹窄。為此,開發多功能的高效抑霧緩蝕劑具有重要的經濟價值。
發明內容
為彌補現有技術的不足,本發明提供一種環保型酸洗抑霧增效劑。從金屬酸洗的反應機理入手,通過控制反應速率來實現抑酸的目的。
為實現上述目的,本發明采用如下技術方案:酸洗抑霧增效劑包括如下重量份數的原料:
優選的,酸洗抑霧增效劑包括如下重量份數的原料:
更優選的,酸洗抑霧增效劑包括如下重量份數的原料:
上述脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鈉優選采用以下方法制備得到:將硬脂酸、乙氧基化催化劑和十二烷基磺酸鈉混合后真空吸入磁力攪拌高壓釜,升溫至90~100℃,于真空脫除系統中抽真空、充氮氣至0.3MPa,升溫至160~175℃,加入環氧乙烷反應2~4小時,冷卻至20~30℃,真空脫除反應體系的環氧乙烷氣體,充氮氣出料;硬脂酸、乙氧基化催化劑和十二烷基磺酸鈉的摩爾比為(1.0~1.4):(0.05~0.3):(0.5~0.8)。優選的硬脂酸、乙氧基化催化劑和十二烷基磺酸鈉的摩爾比為1.2:0.25:0.6。
上述酸洗抑霧增效劑由以下方法制備得到:
(1)按配比稱取原料,在反應容器中加入亞硫酸鈉、硫酸銨,加入水溶解,攪拌均勻,得混合液A;
(2)向步驟(1)混合液A中加入硝酸鈉,待全部溶解后,邊攪拌邊加脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鈉,加熱至60-80℃,反應3-4h,得混合液B;
(3)向步驟(2)混合液B中加入三乙醇胺于80-85℃攪拌溶解,再加入椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和月桂基二甲基氧化胺,待充分攪拌后得到酸洗抑霧增效劑。
優選的,所述步驟(2)反應條件為:75℃,4h。
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