[發(fā)明專利]一種微棱鏡高強(qiáng)級(jí)反光膜及其制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711432626.X | 申請(qǐng)日: | 2017-12-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108089248A | 公開(公告)日: | 2018-05-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 許明旗;梁桂德;許經(jīng)廚;李真真;陳偉彬;蔡佳旺;張春威 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 福建夜光達(dá)科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | G02B5/08 | 分類號(hào): | G02B5/08 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 362000 福*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高強(qiáng)級(jí)反光膜 微棱鏡 逆反射系數(shù) 反光膜 制造 微棱鏡結(jié)構(gòu) 傳統(tǒng)玻璃 均勻性 可視角 有效地 微珠 量化 生產(chǎn) | ||
1.一種微棱鏡高強(qiáng)級(jí)反光膜,其特征在于:由上至下依次設(shè)有基材面層、反光層、背膠層和襯底層,所述反光層包括角錐橫向陣列和角錐縱向陣列,所述反光層上角錐橫向陣列和角錐縱向陣列相間分布;所述角錐橫向陣列由多個(gè)沿基材面層的縱向依次排布的角錐橫排構(gòu)成,所述角錐橫排由多個(gè)沿基材面層的橫向依次排布的縱向長(zhǎng)棱錐體構(gòu)成,所述角錐橫排中相鄰的縱向長(zhǎng)棱錐體之間相互嵌合分布;所述角錐縱向陣列由多個(gè)沿基材面層的橫向依次排布的角錐縱列構(gòu)成,所述角錐縱列由多個(gè)沿基材面層的縱向依次排布的橫向長(zhǎng)棱錐體,所述角錐縱列中相鄰的橫向長(zhǎng)棱錐體之間相互嵌合分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微棱鏡高強(qiáng)級(jí)反光膜,其特征在于:所述反光層上相鄰的角錐橫向陣列之間間隔為9.5mm-10.5mm;相鄰的角錐縱向陣列之間間隔為9.5mm-10.5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微棱鏡高強(qiáng)級(jí)反光膜,其特征在于:所述縱向長(zhǎng)棱錐體和橫向長(zhǎng)棱錐體的底面均為長(zhǎng)等腰三角形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微棱鏡高強(qiáng)級(jí)反光膜,其特征在于:所述反光層厚度為0.05mm-0.10mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微棱鏡高強(qiáng)級(jí)反光膜,其特征在于:所述基材面層厚度為0.15mm -0.25 mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微棱鏡高強(qiáng)級(jí)反光膜,其特征在于:所述反光層的下表面還設(shè)有金屬層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的微棱鏡高強(qiáng)級(jí)反光膜,其特征在于:所述金屬層上設(shè)有紋路。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的微棱鏡高強(qiáng)級(jí)反光膜,其特征在于:所述金屬層為蒸鍍金屬鋁層。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的微棱鏡高強(qiáng)級(jí)反光膜,其特征在于:所述金屬層為0.01 mm -0.05 mm。
10.一種微棱鏡高強(qiáng)級(jí)反光膜的制造方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟(1)、選取基材面層;
步驟(2)、通過(guò)UV固化途徑或熱壓途徑的植錐工藝技術(shù),在基材面層的下表面植入反光層;所述反光層包括角錐橫向陣列和角錐縱向陣列,所述反光層上角錐橫向陣列和角錐縱向陣列相間分布;所述角錐橫向陣列由多個(gè)沿基材面層的縱向依次排布的角錐橫排構(gòu)成,所述角錐橫排由多個(gè)沿基材面層的橫向依次排布的縱向長(zhǎng)棱錐體構(gòu)成,所述角錐橫排中相鄰的縱向長(zhǎng)棱錐體之間相互嵌合分布;所述角錐縱向陣列由多個(gè)沿基材面層的橫向依次排布的角錐縱列構(gòu)成,所述角錐縱列由多個(gè)沿基材面層的縱向依次排布的橫向長(zhǎng)棱錐體,所述角錐縱列中相鄰的橫向長(zhǎng)棱錐體之間相互嵌合分布;
步驟(3)、在反光層上蒸鍍制備金屬層;
步驟(4)、在金屬層上進(jìn)行紋路設(shè)計(jì);
步驟(5)、紋路設(shè)計(jì)完成后,在金屬層上同時(shí)進(jìn)行施膠和背襯,形成背膠層和襯底層,完成所述微棱鏡高強(qiáng)級(jí)反光膜的制造。
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