[發(fā)明專利]純錸制品的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711423138.2
• 申請日: 2017-12-25
• 公開（公告）號: CN108160995B
• 公開（公告）日: 2020-03-06
• 發(fā)明（設計）人: 王廣達;熊寧;劉國輝
• 申請（專利權）人: 安泰天龍鎢鉬科技有限公司;安泰科技股份有限公司
• 主分類號: B22F3/04
• 分類號: B22F3/04;B22F3/10;B22F3/15;C22C1/04;C22C27/00
• 代理公司: 北京五洲洋和知識產權代理事務所(普通合伙) 11387
• 代理人: 劉春成;榮紅穎

1.一種純錸制品的制備方法，所述純錸制品為塊狀或棒狀純錸制品，其特征在于，該制備方法包括如下步驟：

步驟一，原料粉末預處理：在純錸粉末中添加粘結劑，并混合均勻，得到預處理后原料粉末；

步驟二，壓制成型處理：將所述預處理后原料粉末放入模具中，進行壓制成型處理，得到壓坯；

步驟三，脫粘結劑處理：將所述壓坯進行脫粘結劑處理；

步驟四，預燒結處理：將步驟三所得坯料在還原性氣氛或真空環(huán)境下進行預燒結處理，得到預燒結坯；所述預燒結處理的溫度為1100℃～1400℃，保溫時間為1h～5h；

步驟五，包套處理：將所述預燒結坯進行包套處理，并抽真空；

步驟六，熱等靜壓處理：將包套后坯料進行熱等靜壓處理；所述熱等靜壓處理的溫度為1400℃～1600℃，壓力為100～160Mpa，保壓保溫時間為1～4h；

步驟七，去包套處理：將步驟六處理后的坯料外部的包套材料去除；

步驟八，高溫燒結處理：在真空條件下對步驟七處理后的坯料進行高溫燒結處理，得到所述純錸制品；所述高溫燒結處理的燒結溫度為2100℃～2350℃，保溫時間為2～6h。

2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述制備方法還包括機加工步驟，對所述純錸制品進行機械加工，得到純錸成品。

3.根據權利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，步驟一中，所述純錸粉末為過篩后的純錸粉，所述純錸粉末過篩的篩網規(guī)格從150～400目之間選擇，所述粘結劑為石蠟，所述石蠟的添加量為所述純錸粉質量的2％～6％。

4.根據權利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，步驟二中，所述壓制成型處理采用冷等靜壓，所述冷等靜壓的壓制壓力為150～250MPa，保壓時間為0～30s。

5.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，步驟二中，所述壓坯的相對密度為50～70％。

6.根據權利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，步驟三中，所述脫粘結劑處理的溫度為700℃～1000℃，保溫時間為1h～6h。

7.根據權利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，步驟四中，所述還原性氣氛為氫氣氣氛，或所述真空環(huán)境下的真空度為10^-1Pa-10^-4Pa。

8.根據權利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，步驟五中，所述包套處理所使用的包套材料為鉬錸板或鈦板。

9.根據權利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，步驟六中，所述熱等靜壓處理后的坯料的致密度為80％～90％。

10.根據權利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，步驟七中，還包括使用機加工去除所述熱等靜壓處理后的坯料表面層，所述表面層的厚度為0.2-0.5mm。

11.根據權利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，步驟八中，所述純錸管制品的致密度為98％以上。

12.根據權利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，所述塊狀純錸制品的規(guī)格為：長度和寬度在300mm以上，高度在10mm以上；所述棒狀純錸制品的規(guī)格為：直徑50mm以上，長度300mm以上。