[發(fā)明專利]一種玻纖增強PC及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711420396.5
• 申請日: 2017-12-25
• 公開（公告）號: CN108178910A
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔡鵬飛;林建民
• 申請（專利權(quán)）人: 福建華塑新材料有限公司
• 主分類號: C08L69/00
• 分類號: C08L69/00;C08L23/14;C08K13/04;C08K7/14;C08K7/06
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本發(fā)明提供了一種玻纖增強PC及其制備方法，其是在成分中添加有玻璃限位、石墨纖維以及高模量助劑等，且嚴格把控各組分的配比量，在制備時先將玻璃纖維、抗氧劑及增容劑制成一號料，將石墨纖維和光擴散劑制成二號料，然后在一號料和二號料的基礎(chǔ)上添加高模量助劑及PC基材，同時嚴格把控混合溫度、混合時間、擠出溫度等工藝參數(shù)，進一步提高組分的反應(yīng)效果和反應(yīng)能力，提高混合程度，達到“協(xié)同增效”的效果，大幅度提高產(chǎn)品的性能；經(jīng)過試驗證明，經(jīng)本發(fā)明制得的增強PC，不僅具有高強度、高模量、高彈性、高剛度及耐熱性等優(yōu)點，還具有良好的透光性能，能夠滿足各領(lǐng)域燈罩的透光要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高分子材料領(lǐng)域，尤其涉及一種玻纖增強PC及其制備方法。

背景技術(shù)

目前，大多數(shù)應(yīng)用在燈罩領(lǐng)域的PC產(chǎn)品的性能都比較差，主要原因在于為了達到較高的透光率，工藝不能添加過多的助劑，否則勢必會因為媒質(zhì)均勻性遭到破壞而導(dǎo)致透光能力的降低；但通常這種產(chǎn)品的都不具有很高的耐熱性和模量，而作為燈罩使用，多數(shù)光源的周圍都處于高溫狀態(tài)，這類燈罩在使用一段時間后，遇到輕微碰撞就會容易出現(xiàn)破裂現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述問題，本發(fā)明提供了一種玻纖增強PC及其制備方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是：

一種玻纖增強PC，按重量百分比計，包括：PC基材77-85%、玻璃纖維3-15%、石墨纖維2-8%、高模量助劑0.5-1%、光擴散劑0.5-2%、抗氧劑0.1-0.5%，其余為增容劑。

優(yōu)選地，按重量百分比計，包括：PC基材78%、玻璃纖維11%、石墨纖維6%、高模量助劑0.7%、光擴散劑1.2%、抗氧劑0.2%，其余為增容劑。

具體地，所述的高模量助劑是由無規(guī)共聚pp塑料顆粒裂解制得。

一種玻纖增強PC的制備方法，包括以下步驟：

1）將無規(guī)共聚pp塑料顆粒加入高溫高壓反應(yīng)釜中，通入N₂排空后，升溫裂解；

2）裂解完成后脫氣降溫制備出高模量助劑；

3）將玻璃纖維、抗氧劑及增容劑同時加入反應(yīng)釜中，在轉(zhuǎn)速為2000-2500r/min的條件下進行三段式混合攪拌，得到一號料；其中第一段的混合溫度為110-130℃，混合時間為5min，第二段的混合溫度為120-150℃，混合時間為3min，第三段的混合溫度為80-120℃，混合時間為20min；

4）將石墨纖維和光擴散劑同時加入高速混合機中攪拌10-15min，然后升溫至40-60℃，再攪拌5-10min，得到二號料；

5）將一號料、二號料、PC基材以及高模量助劑同時加入到混合機中，混合均勻，得到基料；

6）將基料放入雙螺桿擠出機進行擠出造粒，得到合金材料；所述的擠出機分五段控制溫度，從加料口至出料口依次為175-182℃、212-264℃、256-273℃、261-284℃、243-278℃，雙螺桿轉(zhuǎn)速為180r/min。

優(yōu)選地，在步驟1）中，所述的裂解溫度為650℃，裂解時間為1.6h。

優(yōu)選地，在步驟3）中，所述第一段的混合溫度為122℃，混合時間為5min，第二段的混合溫度為142℃，混合時間為3min，第三段的混合溫度為95℃，混合時間為20min。

優(yōu)選地，在步驟4）中，所述攪拌時間為10-15min，然后升溫至55℃，再攪拌7min。

優(yōu)選地，在步驟6）中，所述擠出溫度溫度依次為178℃、246℃、264℃、272℃、259℃。

上述技術(shù)方案的有益之處在于：