[發明專利]磚塊夾持裝置用的防滑膠墊的制備方法

在審

• 申請號: 201711419108.4
• 申請日: 2017-12-25
• 公開（公告）號: CN108192157A
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發明（設計）人: 李俊
• 申請（專利權）人: 合肥佳安建材有限公司
• 主分類號: C08L7/00
• 分類號: C08L7/00;C08L47/00;C08L9/00;C08L9/02;C08L53/02;C08L83/04;C08K13/02;C08K5/09;C08K3/26;C08K3/30;B29B7/00
• 代理公司: 合肥中博知信知識產權代理有限公司 34142
• 代理人: 張加寬

本發明公開了一種磚塊夾持裝置用的防滑膠墊的制備方法，其原料包括天然橡膠，聚丁二烯橡膠，順丁橡膠，丁腈橡膠，甲基MQ硅樹脂，熱塑性彈性體SBS，瓷泥，竹炭，偏硅酸鈉，癸二酸二丁酯，二鹽基鄰苯二甲酸鉛，胺菊酯，丁醚脲，蓖麻油酸聚氧丙烯酯，三堿式硫酸鉛，硼酸鋅，硬脂酸，碳酸鈣，乙醇，二硫化碳，引發劑，促進劑，軟化劑，防老劑。本發明通過密煉、攪拌、超聲波分散等工藝步驟制得成品防滑膠墊，具有硬度適中，彈性適中，防滑性強，反復使用不變形的特點。

技術領域

本發明涉及建材加工技術領域，具體涉及磚塊夾持裝置用的防滑膠墊的制備方法。

背景技術

磚是最傳統的砌體材料，已由黏土為主要原料逐步向利用煤矸石和粉煤灰等工業廢料發展，同時由實心向多孔、空心發展。

磚塊的生產過程包括選料、配料、壓制成型、切塊和燒成，其中，切塊步驟后的磚塊需要搬運到窯車上送入隧道窯進行燒成，切塊后的磚塊采用機械爪直接抓取，容易造成磚塊未夾緊而掉落摔碎，所以當下急需開發一種磚塊夾持裝置用的防滑膠墊的制備方法。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中存在的上述問題，提供一種磚塊夾持裝置用的防滑膠墊的制備方法，該防滑膠墊具有硬度適中，彈性適中，防滑性強，反復使用不變形的特點。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本發明是通過以下技術方案實現的：

磚塊夾持裝置用的防滑膠墊的制備方法，包括以下步驟：

Step1，稱取原料，天然橡膠，聚丁二烯橡膠，順丁橡膠，丁腈橡膠，甲基MQ硅樹脂，熱塑性彈性體SBS，瓷泥，竹炭，偏硅酸鈉，癸二酸二丁酯，二鹽基鄰苯二甲酸鉛，胺菊酯，丁醚脲，蓖麻油酸聚氧丙烯酯，三堿式硫酸鉛，硼酸鋅，硬脂酸，碳酸鈣，乙醇，二硫化碳，引發劑，促進劑，軟化劑，防老劑；

Step2，將天然橡膠，聚丁二烯橡膠，順丁橡膠，丁腈橡膠，甲基MQ硅樹脂，熱塑性彈性體SBS，瓷泥，乙醇，二硫化碳加入密煉機中，在120-140℃的條件下，以650-700轉/分的速度密煉半小時，得到混合物A；

Step3，將混合物A加入反應釜中，升溫至160℃，隨后依次加入竹炭，偏硅酸鈉，癸二酸二丁酯，二鹽基鄰苯二甲酸鉛，胺菊酯，丁醚脲，蓖麻油酸聚氧丙烯酯，三堿式硫酸鉛，硼酸鋅，硬脂酸，碳酸鈣，引發劑，促進劑，軟化劑，防老劑，在160-180℃的條件下，以850-950轉/分的速度混合攪拌20分鐘，得到混合物B；

Step4，將混合物B加入超聲波分散機中進行分散，超聲波功率為180-190W，分散時間為20-35分鐘，分散溫度為80-120℃，得到膠料；

Step5，將上述膠料降溫到70℃，保持600-650轉/分的攪拌速度，隨后按照5℃/min的升溫速率將溫度升溫至110℃，在110℃下保溫10分鐘，再按照10℃/min的升溫速率升至溫度為280℃；

Step6，將步驟5中得到的膠料在出型機上制成合適厚度和大小的膠塊；

Step7，將膠塊于160-165℃，25-30Mpa條件下，在平板硫化機中硫化80-100秒后自然冷卻，即得到防滑膠墊。

進一步地，各原料重量份數為：天然橡膠80-120份，聚丁二烯橡膠20-35份，順丁橡膠15-20份，丁腈橡膠10-20份，甲基MQ硅樹脂5-10份，熱塑性彈性體SBS12-15份，瓷泥5-8份，竹炭2-5份，偏硅酸鈉2-5份，癸二酸二丁酯1-2份，二鹽基鄰苯二甲酸鉛0.5-1份，胺菊酯2-4份，丁醚脲5-8份，蓖麻油酸聚氧丙烯酯3-5份，三堿式硫酸鉛1-2份，硼酸鋅0.5-2份，硬脂酸1-3份，碳酸鈣1-5份，乙醇15-30份，二硫化碳2-5份，引發劑5-15份，促進劑5-8份，軟化劑10-25份，防老劑6-12份。