[發明專利]一種吸附核酸的復合材料及其制備方法、吸附核酸的裝置

有效

• 申請號: 201711416606.3
• 申請日: 2017-12-22
• 公開（公告）號: CN108031457B
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發明（設計）人: 陳高明;胡玉梅;秦智鋒;劉祺霞
• 申請（專利權）人: 深圳逗點生物技術有限公司;秦智鋒
• 主分類號: B01J20/26
• 分類號: B01J20/26;B01J20/30;C12Q1/6806;B29C64/112;B33Y10/00
• 代理公司: 深圳市世紀恒程知識產權代理事務所 44287
• 代理人: 胡海國

1.一種吸附核酸的復合材料，其特征在于，包括熱塑性聚合物樹脂、吸附核酸的特異性微粒或纖維狀材料，所述吸附核酸的特異性微粒或纖維狀材料與所述熱塑性聚合物樹脂混合均勻或層疊設置；其中，所述熱塑性聚合物樹脂為聚乙烯，所述聚乙烯采用分子量為150萬以上的聚乙烯和比重為0.941至0.960的聚乙烯，所述分子量為150萬以上的聚乙烯和所述比重為0.941至0.960的聚乙烯的體積比為1:1至8:1；所述吸附核酸的特異性微粒或纖維狀材料為玻璃粉、和/或玻璃纖維、和/或石英粉、和/或硅膠粉，所述吸附核酸的特異性微粒或纖維狀材料的質量百分含量為10％至60％；所述吸附核酸的復合材料的孔徑為1至300μm；

所述吸附核酸的復合材料采用燒結法或3D打印法或噴熔法制備而成，

所述燒結法的步驟如下：

1)在一容器中依次加入所述熱塑性聚合物樹脂70％～90％、所述吸附核酸的特異性微粒或纖維狀材料10％～30％，混合均勻后得備用原料；

2)采用模具，將所述備用原料均勻添加至所述模具中，壓縮振平；

3)于160℃至200℃下燒結20min至60min后冷卻，取出即得；

所述3D打印法的步驟如下：

1)通過計算機建模軟件進行建模，并將建成的三維模型分成逐層的截面；

2)于140℃至250℃下加熱，將所述熱塑性聚合物樹脂40％～50％融化成液體，通過3D打印機的一噴頭噴出不連續的液滴，將所述熱塑性聚合物樹脂打印成雙層帶孔的第一層；

3)通過3D打印機的另一噴頭噴出所述吸附核酸的特異性微粒或纖維狀材料50％～60％，使其均勻分布到第一層之上并形成第二層；

4)按照設定程序，重復操作步驟打印第一層和第二層；

所述噴熔法的步驟如下：

1)通過計算機建模軟件進行建模，并將建成的三維模型分成逐層的截面；

2)于140℃至250℃下加熱，將所述熱塑性聚合物樹脂70％～90％融化成液體，使噴熔的一噴頭在大于或等于300m/s的熱氣流速度下噴出連續的絲狀所述熱塑性聚合物樹脂，所述熱塑性聚合物樹脂的絲相互纏繞形成帶孔的第一層；

3)噴熔的另一噴頭噴出所述吸附核酸的特異性微粒或纖維狀材料10％～30％，使其均勻分布到第一層的孔隙中并形成第二層；

4)在計算機的控制下，重復操作步驟打印第一層和第二層。

2.一種如權利要求1所述的吸附核酸的復合材料的制備方法，其特征在于，該方法采用燒結法，步驟如下：

1)在一容器中依次加入所述熱塑性聚合物樹脂70％～90％、所述吸附核酸的特異性微粒或纖維狀材料10％～30％，混合均勻后得備用原料；

2)采用模具，將所述備用原料均勻添加至所述模具中，壓縮振平；

3)于160℃至200℃下燒結20min至60min后冷卻，取出即得。

3.一種如權利要求1所述的吸附核酸的復合材料的制備方法，其特征在于，該方法采用3D打印法，步驟如下：

1)通過計算機建模軟件進行建模，并將建成的三維模型分成逐層的截面；

2)于140℃至250℃下加熱，將所述熱塑性聚合物樹脂40％～50％融化成液體，通過3D打印機的一噴頭噴出不連續的液滴，將所述熱塑性聚合物樹脂打印成雙層帶孔的第一層；

3)通過3D打印機的另一噴頭噴出所述吸附核酸的特異性微粒或纖維狀材料50％～60％，使其均勻分布到第一層之上并形成第二層；

4)按照設定程序，重復操作步驟打印第一層和第二層。

4.一種如權利要求1所述的吸附核酸的復合材料的制備方法，其特征在于，該方法采用噴熔法，步驟如下：

1)通過計算機建模軟件進行建模，并將建成的三維模型分成逐層的截面；

2)于140℃至250℃下加熱，將所述熱塑性聚合物樹脂70％～90％融化成液體，使噴熔的一噴頭在大于或等于300m/s的熱氣流速度下噴出連續的絲狀所述熱塑性聚合物樹脂，所述熱塑性聚合物樹脂的絲相互纏繞形成帶孔的第一層；

3)噴熔的另一噴頭噴出所述吸附核酸的特異性微粒或纖維狀材料10％～30％，使其均勻分布到第一層的孔隙中并形成第二層；

4)在計算機的控制下，重復操作步驟打印第一層和第二層。