[發明專利]一種高溫爐管式尾氣處理系統

在審

• 申請號: 201711416293.1
• 申請日: 2017-12-25
• 公開（公告）號: CN109954350A
• 公開（公告）日: 2019-07-02
• 發明（設計）人: 張桂英
• 申請（專利權）人: 天津市盛通達實驗設備有限公司
• 主分類號: B01D47/06
• 分類號: B01D47/06;B01D46/00;B01D50/00;B01D53/78;B01D53/56
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 趙瑤瑤

本發明屬于尾氣回收領域，一種高溫爐管式尾氣處理系統，包括噴淋箱，降溫減速裝置和脫硫脫硝箱，所述噴淋箱的一端連接有高溫爐的排氣管，該噴淋箱的另一端連接有降溫減速裝置的進氣管，所述噴淋箱為密封結構，該噴淋箱的排水端與脫硫脫硝箱相導通，所述降溫減速裝置的出氣管也與脫硫脫硝箱相連通；位于所述噴淋箱兩端之間的上方位置均勻間隔安裝有多個噴淋頭，該噴淋箱底部制出一引水坡，所述引水坡傾斜設置，位于低位位置的一側底部安裝有一排水管，所述排水管與脫硫脫硝箱相連通。

技術領域

本發明屬于尾氣回收領域，一種高溫爐管式尾氣處理系統。

背景技術

高溫爐是一種常用的燒結裝置，多采用化石產品作為燃料，從而起到加熱燒結工業產品的作用。

現有高溫爐設置有排氣管，用于排出尾氣，經研究表明，上述尾氣含有大量的硫，硝和二噁英等物質，會導致物存活率降低，體重減輕，肝腎功能下降，血腫紅細胞減少，具有致突變性和致癌性。

因此，在高溫爐煅燒過程中，需配合尾氣回收裝置進行使用，現有尾氣回收裝置多為直筒式，將該直筒式的導氣筒的出氣端連接有對尾氣進行吸附的濾網，活性物質等收集裝置，之后在導入脫硫脫硝箱中進行回收。

但采用上述裝置在使用時存在一定的不足，由于空間的限制導氣筒的長度有限，而由其進氣端導入的尾氣一般溫度較高，流速較快，因此，排出的高溫高速尾氣很難被活性物質吸附，大量導入脫硫脫硝箱中，現有脫硫脫硝箱一般采用化學方式進行吸收，因此，大量快速導入的廢氣會造成脫硫脫硝箱收集的壓力，而夾帶的顆粒物質，微小固定還會形成沉淀阻礙正常的脫硫脫硝處理。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構合理，有效防止增塑劑外泄的一種增塑劑用采樣罐。

本發明采取的技術方案是：

一種高溫爐管式尾氣處理系統，其特征在于：包括噴淋箱，降溫減速裝置和脫硫脫硝箱，所述噴淋箱的一端連接有高溫爐的排氣管，該噴淋箱的另一端連接有降溫減速裝置的進氣管，所述噴淋箱為密封結構，該噴淋箱的排水端與脫硫脫硝箱相導通，所述降溫減速裝置的出氣管也與脫硫脫硝箱相連通。

而且，位于所述噴淋箱兩端之間的上方位置均勻間隔安裝有多個噴淋頭，該噴淋箱底部制出一引水坡，所述引水坡傾斜設置，位于低位位置的一側底部安裝有一排水管，所述排水管與脫硫脫硝箱相連通。

而且，所述降溫減速裝置包括一罐體，該罐體的一側端部制出一開口，該開口與罐體內部的空腔連通設置，在所述開口位置沿罐體徑向方向安裝有一擋板，該擋板的外側活動安裝有一端蓋，所述端蓋與罐體同側的端部中部沿徑向水平安裝有一隔板，該隔板將端蓋和擋板之間的空間分隔為進氣室和出氣室兩部分，所述擋板內以隔板為中心兩側對稱制出多組通孔，每組通孔之間均通過一導氣管相連通，每個導氣管的進氣端均位于進氣室內，每個導氣管的出氣端均位于出氣室內，位于所述進氣室同側的端蓋表面一體安裝有一進氣管，位于出氣室同側的端蓋表面安裝有一出氣管，所述出氣管為端蓋內側的端部安裝有一顆粒吸附裝置。

本發明的優點和積極效果是：

本發明中，噴淋箱用清水或溶劑將由排氣管導出的高溫尾氣進行初次降溫和沉降，使得尾氣中殘留的大部分固體顆粒落入噴淋箱內，而通過的尾氣則導入降溫減速裝置中，所述降溫減速裝置采用擋板配合多根導氣管可在長度不變的基礎上，人為延長尾氣傳導的距離，導氣管為分散的彎管結構，可在導氣的過程中起到有效降低尾氣的溫度和流速的作用，顆粒吸附裝置則用于吸附由出氣管導出的低速尾氣中的有害物質和參與顆粒，剩余的低速尾氣導入脫硫脫硝箱中，進行脫硫脫硝處理以及后續處理工序。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式