[發明專利]荒煤氣制氫的低壓耐硫變換和專有吸附劑排惰技術

有效

• 申請號: 201711414548.0
• 申請日: 2017-12-22
• 公開（公告）號: CN108117047B
• 公開（公告）日: 2020-02-28
• 發明（設計）人: 房廣信;金振鐸;吳均布;商德民
• 申請（專利權）人: 新疆宣力環保能源有限公司
• 主分類號: C01B3/50
• 分類號: C01B3/50
• 代理公司: 北京細軟智谷知識產權代理有限責任公司 11471
• 代理人: 付登云

1.一種荒煤氣制氫的低壓耐硫變換和專有吸附劑排惰技術，其特征在于，包括如下步驟：

(1)將荒煤氣進行焦油脫除，得到凈化后荒煤氣；

(2)將所述凈化后荒煤氣進行脫硫，得到脫硫后荒煤氣；

(3)將所述脫硫后荒煤氣進行壓縮脫水，得到脫水后荒煤氣；

(4)將所述脫水后荒煤氣進行脫氧脫毒處理，得到脫氧脫毒后荒煤氣；

(5)將所述脫氧脫毒后荒煤氣進行兩段耐硫變換反應，一段耐硫變換反應的溫度為240-350℃，一段耐硫變換反應的壓力為0.5-1.0Mpa；二段耐硫變換反應的溫度為190-210℃，二段耐硫變換反應的壓力為1.5-3.5Mpa，所述兩段耐硫變換反應的H₂O/CO值為1.2-1.3，得到變換氣；

(6)將所述變換氣進行第一段PSA分離，以脫除烴類、CO、CO₂、CH₄、H₂S；

(7)將經過第一段PSA分離后的變換氣通入第二段PSA分離，以脫除氮氣，即得氫氣。

2.根據權利要求1所述的荒煤氣制氫的低壓耐硫變換和專有吸附劑排惰技術，其特征在于，步驟(1)中，先利用電撲脫除焦油，再利用變溫吸附脫除焦油；所述凈化后荒煤氣中焦油的濃度低于1mg/Nm³。

3.根據權利要求1所述的荒煤氣制氫的低壓耐硫變換和專有吸附劑排惰技術，其特征在于，步驟(2)中，利用活性炭進行所述脫硫，所述脫硫后荒煤氣中H₂S的濃度為80-100mg/Nm³。

4.根據權利要求1所述的荒煤氣制氫的低壓耐硫變換和專有吸附劑排惰技術，其特征在于，步驟(3)中，進行所述壓縮脫水時，先將所述脫硫后荒煤氣的壓力由5kPa升高至100kPa，再進行冷卻降溫，實現脫水。

5.根據權利要求1所述的荒煤氣制氫的低壓耐硫變換和專有吸附劑排惰技術，其特征在于，步驟(4)中，進行所述脫氧脫毒處理時，先將所述荒煤氣的壓力升高至700KPa、溫度換熱升高至250℃，再利用鈷-鉬系脫氧脫毒反應器進行加氫脫氧脫毒處理。

6.根據權利要求5所述的荒煤氣制氫的低壓耐硫變換和專有吸附劑排惰技術，其特征在于，利用步驟(5)兩段耐硫變換反應的釋放熱對步驟(4)中的荒煤氣進行換熱升溫。

7.根據權利要求1所述的荒煤氣制氫的低壓耐硫變換和專有吸附劑排惰技術，其特征在于，步驟(6)中，所述第一段PSA分離的吸附劑包括依次分層填裝的硅膠類吸附劑、活性炭類吸附劑和分子篩類吸附劑。

8.根據權利要求1所述的荒煤氣制氫的低壓耐硫變換和專有吸附劑排惰技術，其特征在于，步驟(7)中，所述第二段PSA分離的吸附劑包括依次分層填裝的沸石類吸附劑、活性炭類吸附劑和分子篩類吸附劑。