[發明專利]一種智能化的鋁合金型材加工設備

在審

• 申請號: 201711412698.8
• 申請日: 2017-12-24
• 公開（公告）號: CN107914146A
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發明（設計）人: 王洪初
• 申請（專利權）人: 無錫新區鴻聲鋁品有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04;B23P23/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于鋁合金加工技術領域，尤其涉及一種智能化的鋁合金型材加工設備。

背景技術

目前鋁合金材料在工業生產中普遍應用，鋁合金在使用前需要對鋁合金進行切割，目前許多鋁合金切割時存在多種角度切割，而現有的鋁合金切割設備為固定的，因此只能完成一個角度的切割，為了實現不同切割角度的鋁合金切割，因此需要在在鋁合金上劃線后切割，而通過劃線切割不僅效率低，且容易造成切割誤差而造成鋁合金報廢，鑒于以上缺陷，實有必要設計一種鋁合金切割調節機構。

但是現有的鋁合金型材加工設備還存在著智能化程度低，不方便對切割后的鋁合金管進行打磨和不方便調節鋁合金管的切割長度的問題。

因此，發明一種智能化的鋁合金型材加工設備顯得非常必要。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供一種智能化的鋁合金型材加工設備，以解決現有的鋁合金型材加工設備智能化程度低，不方便對切割后的鋁合金管進行打磨和不方便調節鋁合金管的切割長度的問題。一種智能化的鋁合金型材加工設備，包括設備本體，切割夾緊裝置，推動氣缸，智能控制裝置，可調定位限位架結構，導輥，輸送帶，成品料存放裝置和傳動電機，所述的切割夾緊裝置焊接在設備本體的中上部左側；所述的推動氣缸螺栓安裝在設備本體的中上部右側；所述的智能控制裝置螺栓安裝在推動氣缸的上部；所述的可調定位限位架結構嵌入在設備本體的上部右側；所述的導輥軸接在設備本體的上部右側；所述的輸送帶分別套接在導輥和傳動電機的外側；所述的成品料存放裝置螺栓安裝在設備本體的右側前部；所述的傳動電機螺栓安裝在設備本體的左上部；所述的切割夾緊裝置包括升降氣缸，橫支架，切割電機，刀架，擠壓固定裝置，連州軸桿，傳動帶和切割鋸，所述的橫支架焊接在升降氣缸的上部左側；所述的切割電機螺栓安裝在橫支架的前部左側；所述的刀架焊接在橫支架的下部；所述的擠壓固定裝置焊接在刀架的左側下部；所述的切割電機通過傳動帶與連州軸桿傳動連接；所述的切割鋸通過連州軸桿軸接在刀架的下端。

優選的，所述的智能控制裝置包括裝置外殼，觸摸屏，PLC，電源開關和安裝架，所述的觸摸屏和電源開關分別嵌入在裝置外殼的前表面；所述的PLC嵌入在裝置外殼的內部；所述的安裝架焊接在裝置外殼的中下部。

優選的，所述的可調定位限位架結構包括調節架，滑槽，滑塊，限位板和調節螺栓，所述的滑槽橫向開設在調節架的上部；所述的滑塊滑動插接在滑槽內；所述的限位板焊接在滑塊的上部。

優選的，所述的成品料存放裝置包括存放框，滑動氣缸，打磨電機和打磨輪，所述的滑動氣缸螺栓安裝在存放框的左右兩側；所述的打磨電機嵌入在滑動氣缸活塞桿的內側；所述的打磨輪焊接在打磨電機內側的輸出軸上。

優選的，所述的擠壓固定裝置包括固定塊，定位管，定位壓桿，擋環，壓箍和壓緊彈簧，所述的壓箍焊接在定定位壓桿的下端。

優選的，所述的限位板左側還設置有接近傳感器。

優選的，所述的固定塊與擋環之間還設置有限位繩。

優選的，所述的調節架上還刻畫有刻度線。

優選的，所述的接近傳感器和觸摸屏分別與PLC的輸入端電性連接；所述的傳動電機，升降氣缸，切割電機，滑動氣缸和打磨電機分別與PLC的輸出端電性連接。

與現有技術相比，本發明的有益效果為：

1.本發明中，所述的滑塊滑動插接在滑槽內，配合調節螺栓，有利于方便調節限位板在調節架上的位置。

2.本發明中，所述的限位板上接近傳感器的設置，有利于方便在需要切割的鋁合金管觸碰到接近傳感器時，能夠使PLC控制傳動電機停止轉動，同時使升降氣缸向下推動，并利用切割電機通過傳動帶帶動切割鋸對鋁合金管進行切割，進一步提高智能化程度。

3.本發明中，所述的打磨輪焊接在打磨電機內側的輸出軸上，有利于方便對切割完畢的鋁合金管的兩端進行打磨，進而提高對鋁合金管末端的打磨效果。

4.本發明中，所述的固定塊與擋環之間還設置有限位繩，有利于提高對固定塊和擋環的限位效果，且防止壓緊彈簧將定位壓桿頂出。

5.本發明中，所述的壓箍焊接在定定位壓桿的下端，有利于方便將需要切割的鋁合金管擠壓住，進一步防止鋁合金管晃動。

6.本發明中，所述的調節架上還刻畫有刻度線，有利于能夠更加精確的調節對鋁合金管切割的長度。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明的切割夾緊裝置的結構示意圖。

圖3是本發明的智能控制裝置的結構示意圖。