[發明專利]一種銅鉀金屬復合材料的制備方法

在審

• 申請號: 201711412097.7
• 申請日: 2017-12-23
• 公開（公告）號: CN108265220A
• 公開（公告）日: 2018-07-10
• 發明（設計）人: 王勇;熊立新;荊鐘
• 申請（專利權）人: 南京悠谷新材料科技有限公司
• 主分類號: C22C30/02
• 分類號: C22C30/02;C22C32/00;C22C1/05;C23C14/24;C23C14/08;C23C14/16
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1.一種銅鉀金屬復合材料的制備方法，其特征在于步驟為：

第一步：按照組份的質量份數配比稱取鉀100份、活性氧化鋁3-7份、硼砂25-35份、氧化鎳2-8份、銅90-100份、增稠劑10-30份、氧化鋯20-50份、三氧化二硼1-5份、HDPE4-8份、MBS6-10份、異丙醇20-40份、偶氮二異丁腈0.6-1份、鈦白粉5-25份、氯化鉀1-20份、ACR1.5-5.5份；

第二步：將鉀、氧化鋯、氧化鎳和銅投入研磨機中研磨30-50min，然后投入干燥機中干燥；

第三步：將活性氧化鋁、HDPE、MBS和異丙醇投入帶有加熱器、溫度計和攪拌器的反應釜中，升溫至55-95℃，攪拌55-95min，加入剩余材料，升溫至150-190℃，繼續攪拌60-100min，攪拌后的產物涂覆在模具中，在180-240MPa下模壓30-50min后脫模；

第四步：采用蒸汽沉積法在脫模后的產物上表面依次沉積氧化鋯和鉀，再采用蒸汽沉積法在脫模后的產物下表面依次沉積氧化鎳和銅，沉積后的產物投入充滿氖氣的煅燒爐中煅燒2-4天，室溫養護4-8天即可。

2.根據權利要求1所述的銅鉀金屬復合材料的制備方法，其特征在于：所述原料按照組份的質量份數配比包括如下：鉀100份、活性氧化鋁3份、硼砂25份、氧化鎳2份、銅90份、增稠劑10份、氧化鋯20份、三氧化二硼1份、HDPE4份、MBS6份、異丙醇20份、偶氮二異丁腈0.6份、鈦白粉5份、氯化鉀1份、ACR1.5份。

3.根據權利要求1所述的銅鉀金屬復合材料的制備方法，其特征在于：所述原料按照組份的質量份數配比包括如下：鉀100份、活性氧化鋁7份、硼砂35份、氧化鎳8份、銅100份、增稠劑30份、氧化鋯50份、三氧化二硼5份、HDPE8份、MBS10份、異丙醇40份、偶氮二異丁腈1份、鈦白粉25份、氯化鉀20份、ACR5.5份。

4.根據權利要求1所述的銅鉀金屬復合材料的制備方法，其特征在于：所述原料按照組份的質量份數配比包括如下：鉀100份、活性氧化鋁5份、硼砂30份、氧化鎳5份、銅95份、增稠劑20份、氧化鋯35份、三氧化二硼3份、HDPE6份、MBS8份、異丙醇30份、偶氮二異丁腈0.8份、鈦白粉15份、氯化鉀10份、ACR3.5份。

5.根據權利要求1所述的銅鉀金屬復合材料的制備方法，其特征在于：所述第二步中的干燥溫度為75-85℃，干燥時間為35-55min。

6.根據權利要求1所述的銅鉀金屬復合材料的制備方法，其特征在于：所述第三步中的攪拌速度均為250-450r/min。

7.根據權利要求1所述的銅鉀金屬復合材料的制備方法，其特征在于：所述增稠劑采用苯乙烯、聚苯乙烯、叔丁醇或乙醇。