[發(fā)明專利]利用小型氣缸的剪切機構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711410230.5
• 申請日: 2017-12-23
• 公開（公告）號: CN107932804A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 呂森華;顧曉春;翁亞運
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市創(chuàng)恒機械有限公司
• 主分類號: B29C37/02
• 分類號: B29C37/02;B26D1/30;B26D5/12
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)32104
• 代理人: 殷紅梅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種利用小型氣缸的剪切機構(gòu)，具體涉及一種作用于自動化設(shè)備中利用小型氣缸實現(xiàn)剪切動作的機構(gòu)，屬于機械自動化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

如今，有越來越多的產(chǎn)品都需建立在模具的基礎(chǔ)上生產(chǎn)，如手機的外殼、照相機的鏡筒等塑料制品，但對這些模具進行設(shè)計加工時，無法避免會對產(chǎn)品的部分使用邊澆口。現(xiàn)有沖壓模具形式的剪切治具大多包括一底座、兩直行氣缸、一固定臺和一定位板，在底座的中央設(shè)置有固定臺，固定臺的兩側(cè)分別設(shè)置一直行氣缸，且兩直行氣缸的底部固定在底座上；定位板分別與兩直行氣缸 的活塞桿連接，定位板的下端還設(shè)置有多片刀片，通過兩直行氣缸的升降使得定位臺能夠與固定臺靠近，并使得刀片能夠切向固定臺上的模具。

但是現(xiàn)有的沖壓模具只是采用從上向下直沖進行剪切的，無法深入地對產(chǎn)品的澆口進行剪切，而且剪切澆口時極易切到產(chǎn)品的其它部位，造成剪切后的產(chǎn)品不良；現(xiàn)有沖壓剪切治具對固定臺的要求也非常高，常需用手抵住產(chǎn)品或用腳踩壓板來夾緊，這樣的操作對工人使用剪切治具時易產(chǎn)生疲勞，而影響到產(chǎn)品質(zhì)量及剪切治具的質(zhì)量。同時現(xiàn)有的沖壓模具形式的剪切治具對上半部分的加工量需求很大，零件又多，造成剪切治具的加工周期長等的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，提供一種利用小型氣缸的剪切機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，通過連接板的弧形設(shè)計很大提升了剪切的容易程度。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，利用小型氣缸的剪切機構(gòu)，包括刀片安裝板、第一刀片、第二刀片、刀片連接板、氣缸連接頭、第一氣缸、氣缸安裝板、第二氣缸和安裝支架；

所述安裝支架上設(shè)有第二氣缸，第二氣缸安裝于氣缸安裝板一側(cè)，氣缸安裝板的另一側(cè)安裝第二氣缸；所述第二氣缸前端與刀片安裝板連接，刀片安裝板與第一刀片連接；所述第一氣缸前端與刀片連接板連接，刀片連接板上設(shè)置第二刀片。

所述刀片連接板呈弧形，第二刀片安裝于刀片連接板的中部；刀片連接板一端與第一氣缸連接，另一端與刀片安裝板連接。

所述刀片連接板通過銷軸與第一氣缸和刀片安裝板絞鏈連接。

所述第一氣缸的一端通過銷軸與氣缸安裝板絞鏈連接。

所述第一刀片和第二刀片刀口相對，能夠?qū)羟心繕?biāo)實現(xiàn)剪切。

所述第一刀片和刀片安裝板之間、第二刀片和刀片連接板之間均通過螺栓固定連接。

所述刀片安裝板通過螺栓固定于氣缸安裝板上。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明利用氣缸的伸縮可以調(diào)節(jié)和被剪切目標(biāo)之間的距離，圓弧狀的氣缸連接板極大的方便實現(xiàn)剪切的完整動作，其結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，可適用于多種場合。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明側(cè)視圖。

附圖標(biāo)記說明：1、刀片安裝板；2、第一刀片；3、第二刀片；4、刀片連接板；5、氣缸連接頭；6、第一氣缸；7、氣缸安裝板；8、第二氣缸；9、安裝支架。

具體實施方式

如圖1所示：利用小型氣缸的剪切機構(gòu)，包括刀片安裝板1、第一刀片2、第二刀片3、刀片連接板4、氣缸連接頭5、第一氣缸6、氣缸安裝板7、第二氣缸8和安裝支架9；

所述安裝支架9上設(shè)有第二氣缸8，第二氣缸8安裝于氣缸安裝板7一側(cè)，氣缸安裝板7的另一側(cè)安裝第二氣缸8；所述第二氣缸8前端與刀片安裝板1連接，刀片安裝板1與第一刀片2連接；所述第一氣缸6前端與刀片連接板4連接，刀片連接板4上設(shè)置第二刀片3。

所述刀片連接板4呈弧形，第二刀片3安裝于刀片連接板4的中部；刀片連接板4一端與第一氣缸6連接，另一端與刀片安裝板1連接。

所述刀片連接板4通過銷軸與第一氣缸6和刀片安裝板1絞鏈連接。

所述第一氣缸6的一端通過銷軸與氣缸安裝板7絞鏈連接。

所述第一刀片2和第二刀片3刀口相對，能夠?qū)羟心繕?biāo)實現(xiàn)剪切。

所述第一刀片2和刀片安裝板1之間、第二刀片3和刀片連接板4之間均通過螺栓固定連接。

所述刀片安裝板1通過螺栓固定于氣缸安裝板7上。

本發(fā)明工作時，首先通過第二氣缸8將整個裝置沿水平方向移動到合適的位置上，隨后第一氣缸6運作，通過銷軸帶動刀片連接板4以刀片安裝板1為軸進行轉(zhuǎn)動，從而使得第二刀片3的刀口下壓完成剪切動作。

本發(fā)明利用氣缸的伸縮可以調(diào)節(jié)和被剪切目標(biāo)之間的距離，根據(jù)距離的不同可以選擇不同行程的氣缸。刀片連接板4設(shè)計成圓弧狀是為了方便實現(xiàn)剪切的完整動作。