[發明專利]一種高抗電磁脈沖柔性鋁合金電纜制造方法

在審

• 申請號: 201711409884.6
• 申請日: 2016-08-14
• 公開（公告）號: CN108364708A
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發明（設計）人: 何嘉欣
• 申請（專利權）人: 深圳市創匯信息科技有限公司
• 主分類號: H01B1/02
• 分類號: H01B1/02;H01B7/00;H01B7/02;H01B7/04;H01B7/17;H01B7/18;H01B7/22;H01B7/28;H01B13/00
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1.一種高抗電磁脈沖柔性鋁合金電纜制造方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟A，采用數根鋁合金絲絞合制成電纜導體；

步驟B，在電纜導體的外表面擠包一層發泡熱塑性彈性體，形成發泡熱塑性彈性體絕緣層；

步驟C，在發泡熱塑性彈性體絕緣層的外側外繞包一層半導電帶；

步驟D，將多股引流線絞合在一起，成為引流線體；

步驟E，將經步驟C得到的數個電纜導體和經步驟D得到的數個引流線體絞合在一起，成為封裝體；

步驟F，在經步驟E得到的封裝體的外側縱包一層導電布帶，并確保引流線體與所述導電布帶相連；

步驟G，在導電布帶的外側編織一層鍍鎳銅絲，形成鍍鎳銅絲編織屏蔽層；

步驟H，在鍍鎳銅絲編織屏蔽層的外側，再擠包一薄層發泡熱塑性彈性體，成為發泡熱塑性彈性體護套；

步驟I，在發泡熱塑性彈性體護套的外側設置不銹鋼帶連鎖鎧裝層；

步驟A具體為步驟A1，步驟A1：采用七根鋁合金絲絞合制成電纜導體；

步驟C具體為步驟C1，步驟C1：所述半導電帶是半導電尼龍帶，厚度為0.12mm；

步驟D具體為步驟D1，步驟D1：將七股引流線絞合在一起，成為引流線體；

步驟E具體為步驟E1，步驟E1：將經步驟C得到七個電纜導體和經步驟D得到的六個引流線體絞合在一起，成為封裝體；

所述步驟A1具體包括：

步驟A11：鋁合金絲的制備，鋁合金錠其元素的質量百分比Si為0.41％～0.54％，Fe為0.14％～0.21％，Cu為≤0.04％，Mn為≤0.03％，Mg為0.41％～0.53％，Zn為≤0.09％，Cr≤0.03，單個雜質≤0.02％，合計雜質≤0.09％，其余為Al；將上述鋁合金錠電融化，擠壓成型單根直徑為0.5mm至1.0mm的鋁合金絲，然后進行T6熱處理；

步驟A12：鋁合金耐腐蝕涂層的制備，具體包括以下步驟：

步驟A121：含鈷水溶液的制備，以去離子水為溶劑，將草酸鈷鹽0.01mol/L-0.2mol/L、硝酸銨鹽0.02mol/L-2.5mol/L、亞硝酸鉀0.02mol/L-2.5mol/L、甲酸0.02mol/L-2.0mol/L、水溶性氧化劑0.2mol/L-1.0mol/L混合均勻配制成含鈷水溶液，然后采用紫外線照射30分鐘，然后5W強度激光照射5分鐘；

步驟A122，形成鈷保護層；將鋁合金絲浸沒在含鈷水溶液中，加熱51℃至64℃，反應5至24分鐘，使得在鋁合金表面發生化學反應，形成105納米至390納米厚度的鈷保護層，使得鋁合金表面具有很好耐腐蝕性；

步驟A123，噴涂聚合物保護層，將聚苯胺100-200g/L，2-巰基-5-氨基-10.002-0.005mol/L加入N-甲基吡咯烷酮和氯仿的混合液中，攪拌混合配置成噴涂液，將該噴涂液噴涂到步驟A22得到的鋁合金的鈷保護層表面形成聚合物保護層，得到耐腐蝕涂層的鋁合金產品；

其中，步驟A123中所述的聚苯胺為溴水氧化，真空冷凍干燥去除水分后的聚苯胺；

所述外護套選用聚氯乙烯、聚乙烯、硅橡膠、低煙無鹵阻燃聚烯烴、熱塑性彈性體和熱塑性聚氨酯中一種或數種。