[發明專利]一種基于雙開關的石墨粉塵處理回收系統及方法

在審

• 申請號: 201711406383.2
• 申請日: 2017-12-22
• 公開（公告）號: CN107998802A
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 羅學明;向華政
• 申請（專利權）人: 湖南工業大學
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 任重;馮振寧

本發明公開了一種基于雙開關的石墨粉塵處理回收系統及方法，包括依次通過管道連通的可伸縮吸料管、儲存罐、旋風除塵器、空氣冷卻器、布袋除塵器、羅茨風機和回收裝置；所述羅茨風機用于提供石墨粉輸送的動力，所述石墨粉經羅茨風機產生的負壓空氣輸送；還包括開關裝置一和開關裝置二，開關裝置一設置于連通所述空氣冷卻器與布袋除塵器的管道上，開關裝置二設置于連通所述可伸縮卸料管與所述布袋除塵器底部的管道上；本發明通過雙開關裝置切換送料及卸料過程中的除塵，集粉塵預處理、冷卻、尾氣凈化、靈活控制為一體的先進的除塵系統；工序設計合理、結構科學、布置緊湊、操作維修方便，除塵效率高，充分滿足了高壓、高溫、高濃度粉塵的凈化排放。

技術領域

本發明涉及尾氣凈化處理的除塵技術領域，特別是涉及一種基于雙開關的石墨粉塵處理回收系統及方法。

背景技術

在鋰離子電池負極材料生產車間，需要對石墨等材料破碎、粉磨、分選等工藝；由于鋰離子負極材料的特殊性，對負極材料粒徑要求很高，需要對石墨等材料破碎、粉磨到很細；由于設備和工藝的局限性，難免在實際操作中產生大量的粉塵，由于這些粉塵顆粒很細，漂浮在生產車間很難沉降，不僅污染車間環境，對車間的操作工人的健康也產生很大威脅；傳統的鋰離子電池負極材料生產車間除塵器大都是布袋式和干粉回旋式，但針對很小的粉塵顆粒，會發生逸出布袋和不能完全沉降的情況，除塵效果不理想。

針對上述煙氣特點，現在多使用除塵設備以實現除塵目的，但是這種除塵設備必須滿足耐高壓、有效降溫，多重除塵確保排放達標等特點，空間受制約，須兼顧設計上的結構緊湊，操作維護方便。

發明內容

為了克服現有技術的缺陷問題，本發明提供了一種基于雙開關的石墨粉塵處理回收系統及方法。

本發明的技術方案如下：

提供基于雙開關的石墨粉塵處理回收系統，包括依次通過管道連通的可伸縮吸料管、儲存罐、旋風除塵器、空氣冷卻器、布袋除塵器、羅茨風機和回收裝置；

所述羅茨風機用于提供高溫石墨粉輸送的動力，所述石墨粉經羅茨風機產生的負壓空氣輸送；

所述儲存罐包括設置于底部的可伸縮卸料管，所述可伸縮卸料管外部設有除塵罩，所述除塵罩設有開口，所述開口與所述布袋除塵器通過管道連通；

所述旋風除塵器底部與布袋除塵器通過管道連通；

還包括開關裝置一和開關裝置二，所述開關裝置一設置于連通所述空氣冷卻器與布袋除塵器的管道上，所述開關裝置二設置于連通所述可伸縮卸料管與所述布袋除塵器底部的管道上；

所述回收裝置包括回流室、水幕室和回收室；所述回流室設置有抽風機、出氣口、第一回流板和第二回流板；所述抽風機設置在回流室的頂端；所述出氣口設置在抽風機的右側；所述第一回流板為半弧形，第一回流板設置在回流室的內部；所述第二回流板為半弧形；

所述水幕室設置有進風口、過濾扇、壓縮板、螺旋扇、進水口和出水口；所述進風口設置在水幕室左側；所述過濾扇設置有過濾扇葉和固定桿，過濾扇通過固定桿固定在進風口上；所述過濾扇葉設置有四片；所述壓縮板設置在進風口右側，壓縮板為半弧形；所述螺旋扇設置在壓縮板的右側，螺旋扇設置有螺旋扇葉；所述進水口設置在水幕室的右側；所述出水口設置在水幕室的底端，出水口設置有出水閥；

所述回收室設置有回收口、加熱室和出氣管，回收室設置在水幕室的下方；所述回收口設置在回收室的右側底部；所述加熱室設置在回收室的上方；所述出氣 管設置在回收室的右側頂端。

進一步地，所述可伸縮卸料管與儲存罐底部連接，設置有滑板閥用于控制石墨粉卸料；

所述儲料罐頂部設置有輸入口與輸出口，所述輸入口與所述可伸縮吸料管連通，所述輸出口與所述旋風除塵器連通。