[發(fā)明專利]實(shí)現(xiàn)芳伯胺染料對蛋白質(zhì)纖維織物共價結(jié)合染色的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711403789.5 | 申請日: | 2017-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN108130759B | 公開(公告)日: | 2020-03-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 江華;蔡金芳;胡倩;陳維國;崔志華;徐天偉 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江理工大學(xué) |
| 主分類號: | D06P3/06 | 分類號: | D06P3/06;D06P1/673 |
| 代理公司: | 杭州中成專利事務(wù)所有限公司 33212 | 代理人: | 金祺 |
| 地址: | 310018 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 實(shí)現(xiàn) 芳伯胺 染料 蛋白質(zhì) 纖維 織物 共價 結(jié)合 染色 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種實(shí)現(xiàn)芳伯胺染料對蛋白質(zhì)纖維織物共價結(jié)合染色的方法,包括以下步驟:將蛋白質(zhì)纖維織物與芳伯胺染料混合后,先熱水同浴,再冷卻至0~5℃后加酸、亞硝酸鈉水溶液震蕩攪拌;調(diào)節(jié)pH至7~8后于30~60℃中震蕩攪拌10~30分鐘,得染色后織物;將染色后織物經(jīng)洗滌后晾干。本發(fā)明的染色方法,具有操作簡便、能耗低、污染小、染色織物色牢度高等優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于印染加工領(lǐng)域,具體涉及一種可實(shí)現(xiàn)芳伯胺染料對蛋白質(zhì)纖維織物共價結(jié)合染色的改進(jìn)方法。
背景技術(shù)
蛋白質(zhì)纖維織物的傳統(tǒng)染色方法主要有直接染料染色、酸性染料染色和活性染料染色。其中,直接染料和酸性染料與纖維之間主要依靠分子間作用力和離子鍵結(jié)合,親和力較低,容易造成染色織物的濕處理牢度尤其是耐摩擦色牢度、耐水洗色牢度、耐汗?jié)n色牢度等低的問題;而活性染料通過共價鍵形式與纖維結(jié)合,牢度大大提升,不過活性染料價格昂貴,同時存在固色率低和易水解等缺點(diǎn),易造成染料利用率低和污染嚴(yán)重等問題。因此,開發(fā)染色性能好、成本低廉且節(jié)能減排的新型染色方法具有重要意義。
組成蛋白質(zhì)大分子的各類氨基酸中,酪氨酸的酚羥基鄰位被證明具有較高的反應(yīng)活性,能夠與芳胺重氮鹽發(fā)生偶合反應(yīng),使芳胺母體與蛋白質(zhì)分子形成偶氮鍵共價結(jié)合(參考文獻(xiàn):Biomaterials,2008,29,2829–2838)。且所生成的偶氮結(jié)構(gòu)具有一定的共軛體系,因此能夠產(chǎn)生特定的顏色。根據(jù)該機(jī)理,專利(公開號:CN101781855A)報道了一種蛋白質(zhì)材料的染色方法,即將蛋白質(zhì)纖維織物投入到簡單芳胺化合物的無色重氮鹽溶液中,使蛋白質(zhì)纖維織物獲得了顏色。專利(公開號:CN106543027A)則報道了1-氨基蒽醌結(jié)構(gòu)化合物重氮化后對絲素蛋白偶合染色的例子。利用芳胺化合物的重氮鹽對蛋白質(zhì)纖維織物進(jìn)行偶合反應(yīng)染色的方法具有諸多優(yōu)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了蛋白質(zhì)纖維的共價著色,進(jìn)而提升了染色織物的各項(xiàng)色牢度,如干濕摩擦色牢度、耐水洗色牢度、耐溶劑萃取色牢度等;染色過程中,偶合反應(yīng)靈敏迅速,絕大多數(shù)芳胺重氮鹽均能參與反應(yīng),利用率高;整個染色過程均在低溫下進(jìn)行,節(jié)能降耗。
然而,前述染色方法仍然有不足之處。首要問題即是顏色色譜過于單調(diào)。因所用重氮組分為簡單芳胺,偶合組分為酪氨酸殘基(即對甲苯酚衍生物)且無法改變,形成的單偶氮苯共軛體系難以擴(kuò)展,從而使色譜集中在黃、橙等淺色色譜。若使用分子結(jié)構(gòu)體系過大的芳胺,則因其較難溶于水,不易重氮化,或只能部分重氮化而使共價著色困難。
傳統(tǒng)直接染料和酸性染料類別中,有眾多含有芳胺基團(tuán)且顏色不同的染料,且均含有磺酸基,具有較好的水溶性。若能將此類芳伯胺染料制備成重氮鹽經(jīng)偶合反應(yīng)與蛋白質(zhì)纖維進(jìn)行共價結(jié)合,則能大幅拓展偶合染色的應(yīng)用范圍。然而實(shí)際應(yīng)用時發(fā)現(xiàn),采用前述專利所述方法并不能如簡單芳胺重氮鹽一樣將芳伯胺染料很好地通過偶氮鍵結(jié)合到蛋白質(zhì)纖維上,染色效率低下、利用率低。
上述專利提供的技術(shù)方案均是先單獨(dú)制備芳胺重氮鹽溶液,再與蛋白質(zhì)纖維織物接觸,從而使織物獲得顏色。且蛋白質(zhì)纖維織物需要預(yù)先進(jìn)行堿處理。從染色效果上來看,顏色較為單一,多為淺色系顏色。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種可實(shí)現(xiàn)芳伯胺染料對蛋白質(zhì)纖維共價結(jié)合染色的改進(jìn)方法。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種實(shí)現(xiàn)芳伯胺染料對蛋白質(zhì)纖維織物共價結(jié)合染色的方法,包括以下步驟:
1)、將蛋白質(zhì)纖維織物與芳伯胺染料混合后,預(yù)先在80~100℃的熱水同浴加熱15±3分鐘;然后冷卻至0~5℃;
所述芳伯胺染料為蛋白質(zhì)纖維質(zhì)量的0.1~5%,染色浴比為1:20~1:100;
2)、于0~5℃的保溫條件下,在步驟1)的所得物中加酸,再加入亞硝酸鈉水溶液震蕩攪拌30±5分鐘;所述酸為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為36%的鹽酸、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70%~98%的硫酸或質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%的氟硼酸,步驟1)中的芳伯胺染料與所述酸的料液比為1g/2~4ml;所述亞硝酸鈉與步驟1)中的芳伯胺染料的質(zhì)量比為1~1.5:1;
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