[發明專利]一種鋼鐵件表面機械鍍鋅的方法在審
| 申請號: | 201711402899.X | 申請日: | 2017-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN108048825A | 公開(公告)日: | 2018-05-18 |
| 發明(設計)人: | 劉珍 | 申請(專利權)人: | 劉珍 |
| 主分類號: | C23C18/38 | 分類號: | C23C18/38;C23C18/52 |
| 代理公司: | 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 付濤 |
| 地址: | 236000 安徽省阜陽市*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼鐵 表面 機械 鍍鋅 方法 | ||
本發明公開一種鋼鐵件表面機械鍍鋅的方法,包括以下操作步驟:(1)將制備成型的鋼鐵件表面清洗干凈后,加入至機械鍍鋅滾筒中,向其中加入活化液,開啟轉筒,處理5?7min;(2)繼續向機械鍍鋅滾筒中加入鍍鋅液,開啟轉筒,處理25?30min,制得成品。本發明提供的鋼鐵件表面機械鍍鋅的方法,工藝穩定,可實現連續的規模化生產,制得的鋼鐵件,具有優異的耐氧化、耐腐蝕性能,膜層的附著力較高,并且表面膜層分布均勻,具有優異的耐磨性能,制得的工件無氫脆現象,極大地提升了鋼鐵件的品質。
技術領域
本發明屬于鋼鐵件表面處理的技術領域,具體涉及一種鋼鐵件表面機械鍍鋅的方法。
背景技術
機械鍍鋅是一種在常溫常壓下利用化學吸附和機械碰撞使金屬鋅粉沉積在工件表面形成鍍層的工藝,與傳統的熱鍍鋅、電鍍鋅相比,具有生產過程能耗低、對環境污染小等優點,是一種清潔低耗鍍鋅技術。但是現有技術中,機械鍍鋅存在鍍層均勻性較差,并且工件發生氫脆的現象較多。
發明內容
為了解決上述技術問題,本發明提供一種鋼鐵件表面機械鍍鋅的方法。
本發明是通過以下技術方案實現的。
一種鋼鐵件表面機械鍍鋅的方法,包括以下操作步驟:
(1)將制備成型的鋼鐵件表面清洗干凈后,加入至機械鍍鋅滾筒中,向其中加入活化液,開啟轉筒,處理5-7min,其中活化液由以下重量份的組分制成:硫酸銅18-25份、鉬酸銨1-2份、六氟磷酸鈉1-3份、水90-100份;
(2)繼續向機械鍍鋅滾筒中加入鍍鋅液,開啟轉筒,處理25-30min,制得成品,其中鍍鋅液由以下重量份的組分制成:鋅粉26-30份、N-辛基二氨乙基甘氨酸鹽酸鹽1-4份、癸二酸二鈉鹽5-8份、十一烯酸2-6份、水50-60份。
具體地,上述步驟(1)中的活化液采用以下方法制成:將水加熱至60℃后,依次向其中加入硫酸銅、鉬酸銨、六氟磷酸鈉攪拌均勻后,立即使用。
具體地,上述步驟(2)中,鋅粉的平均粒徑大小為10μm。
具體地,上述步驟(2)中的鍍鋅液采用以下方法制成:依次將N-辛基二氨乙基甘氨酸鹽酸鹽、癸二酸二鈉鹽、十一烯酸、鋅粉加入至水中后,混合攪拌均勻,制得鍍鋅液。
由以上的技術方案可知,本發明的有益效果是:
本發明提供的鋼鐵件表面機械鍍鋅的方法,工藝穩定,可實現連續的規模化生產,制得的鋼鐵件,具有優異的耐氧化、耐腐蝕性能,膜層的附著力較高,并且表面膜層分布均勻,具有優異的耐磨性能,制得的工件無氫脆現象,極大地提升了鋼鐵件的品質。其中,步驟(1)中的活化液,可在鋼鐵件表面附著上均勻的、活性高的銅層,進而有效的提升了鍍鋅層的均勻度;本發明提供的鍍鋅液,制備簡單,化學性質穩定,無污染,并且活性高,有效的提升了機械鍍鋅的效果。
具體實施方式
下面通過具體的實施例對本發明進行詳細說明,但這些舉例性實施方式的用途和目的僅用來例舉本發明,并非對本發明的實際保護范圍構成任何形式的任何限定,更非將本發明的保護范圍局限于此。
實施例1
一種鋼鐵件表面機械鍍鋅的方法,包括以下操作步驟:
(1)將制備成型的鋼鐵件表面清洗干凈后,加入至機械鍍鋅滾筒中,向其中加入活化液,開啟轉筒,處理5min,其中活化液由以下重量份的組分制成:硫酸銅18份、鉬酸銨1份、六氟磷酸鈉1份、水90份;
(2)繼續向機械鍍鋅滾筒中加入鍍鋅液,開啟轉筒,處理25min,制得成品,其中鍍鋅液由以下重量份的組分制成:鋅粉26份、N-辛基二氨乙基甘氨酸鹽酸鹽1份、癸二酸二鈉鹽5份、十一烯酸2份、水50份。
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- 專利分類
C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C18-00 通過液態化合物分解抑或覆層形成化合物溶液分解、且覆層中不留存表面材料反應產物的化學鍍覆
C23C18-02 .熱分解法
C23C18-14 .輻射分解法,例如光分解、粒子輻射
C23C18-16 .還原法或置換法,例如無電流鍍
C23C18-54 .接觸鍍,即無電流化學鍍
C23C18-18 ..待鍍材料的預處理





