[發明專利]一種耐老化線纜護套

在審

• 申請號: 201711401690.1
• 申請日: 2017-12-22
• 公開（公告）號: CN107964161A
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發明（設計）人: 汪兆根
• 申請（專利權）人: 銅陵市遠維線纜有限公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08L75/04;C08L69/00;C08L51/00;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/12;C08K5/524;C08K5/5399;C08K3/04;C08K3/34;C08K3/38;C08K3/24
• 代理公司: 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙)34129
• 代理人: 付濤

技術領域

本發明屬于線纜生產加工技術領域，具體涉及一種耐老化線纜護套。

背景技術

電纜護套是電纜的最外層，如VV是聚氯乙烯絕緣，聚氯乙烯護套。外面穿的管叫保護管。高密度聚乙烯。同MDPE(中密度聚乙烯)、LD/LLD(低密度/線性低密度)相比，HDPE材料分子鏈結構規整，分子鏈具有更少的支鏈結構，且支鏈更短，分子鏈排列整齊，分子鏈間距離小，分子鏈間作用力大。HDPE的這些近程結構特點決定了其具有以下基本性能：材料密度較高，結晶性好，結晶度大，分子層間作用力大。宏觀表現為材料密度高，拉伸強度等機械性能優LLD/LD/MD，材料硬度高，耐磨損性能優異，耐化學腐蝕性能好。但由于其熔體流動性、材料柔韌性略差，對材料的加工有更高的要求。

不同高分子聚合物耐老化性能不同，即便是耐老化性能優良的聚乙烯，在環境的作用下，壽命依然會大打折扣，在以高分子聚合物制備線纜護套時，為了達到相當的老化性能需要添加大量的抗老化劑，造成線纜機械性能和電性能的大幅度下降。

發明內容

本發明的目的是針對現有的問題，提供了一種耐老化線纜護套，提高了護套耐紫外老化、耐臭氧老化及耐紫外臭氧綜合老化性能。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種耐老化線纜護套，按照重量份計由以下成分制成：聚乙烯110-120份、超高分子量聚乙烯30-40份、聚氨酯20-30份、對苯二甲酸二辛酯25-30份、亞磷酸三異辛酯15-20份、馬來酸酐接枝聚苯乙烯16-18份、氫氧化鋁15-18份、氫氧化鎂13-16份、聚碳酸酯12-15份、六氯環三磷腈10-12份、阻燃劑5-7份、環氧大豆油4-6份、填料2-4份、炭黑2.5-3.0份、聚乙烯蠟0.3-0.5份，其制備方法包括以下步驟：

（1）將阻燃劑加入對苯二甲酸二辛酯、亞磷酸三異辛酯中，攪拌成糊狀漿料，然后用三輥研磨機研磨，漿料研磨3 遍后，裝入桶中，在40-50℃下一直不停攪拌，攪拌速度為600-700轉/分鐘，攪拌至均勻態后加入炭黑和聚乙烯蠟，得到混合漿，備用；

（2）在高速混合機中通入 0.25-0.30MPa的蒸汽進行加熱，投入聚乙烯、超高分子量聚乙烯、聚氨酯、馬來酸酐接枝聚苯乙烯，然后緩慢加入步驟（1）制備的混合漿，開啟低速攪拌，均勻加入除填料以外的剩下的物料，當料溫升到70-80℃，再加入填料，開啟高速攪拌，料溫達到120-130℃后停止高速攪拌，

（3）卸料進入低速攪拌機，并開始攪拌，當料溫降到50-60℃時停低速攪拌，出料，加入到一階雙螺桿擠出機料斗，進行擠出造粒，上階雙螺桿加工溫度160-170℃，下階單螺桿溫度140-150℃，得到母粒，加入相應的色母進行護套擠出即可。

作為對上述方案的進一步改進，所述阻燃劑按照質量百分比計由以下成分組成：三氧化二銻占25-35%、硼酸鋅占15-25%、錫酸鋅占5-10%、八鉬酸銨占3-5%、剩余為納米粘土。

作為對上述方案的進一步改進，所述氫氧化鋁和氫氧化鎂粒徑大小在80-100目之間。

作為對上述方案的進一步改進，步驟（3）所述造粒中采用風冷磨面熱切粒方式。

本發明相比現有技術具有以下優點：為了解決現有單一靠添加抗老化劑提高線纜護套的耐老化性的問題，本發明提供了一種耐老化線纜護套，在原料配方上來提高其耐老化性，以聚乙烯為主要原料，其中超高分子量聚乙烯分子量大、含有不飽和基團少、支鏈少以及分子鏈之間的相互纏繞比較多，有優異的抗紫外線性能，和較好的耐環境應力開裂性能等特點，馬來酸酐接枝聚苯乙烯與聚氨酯混合具有極強的耐酸堿性，能夠抵御惡劣的自然環境變化，隨著炭黑的含量的增加，耐光性能逐步得到提高，提高了護套耐紫外老化、耐臭氧老化及耐紫外臭氧綜合老化性能。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步說明。

實施例1

一種耐老化線纜護套，按照重量份計由以下成分制成：聚乙烯110份、超高分子量聚乙烯30份、聚氨酯20份、對苯二甲酸二辛酯25份、亞磷酸三異辛酯15份、馬來酸酐接枝聚苯乙烯16份、氫氧化鋁15份、氫氧化鎂13份、聚碳酸酯12份、六氯環三磷腈10份、阻燃劑5份、環氧大豆油4份、填料2份、炭黑2.5份、聚乙烯蠟0.3份，其制備方法包括以下步驟：

（1）將阻燃劑加入對苯二甲酸二辛酯、亞磷酸三異辛酯中，攪拌成糊狀漿料，然后用三輥研磨機研磨，漿料研磨3遍后，裝入桶中，在40℃下一直不停攪拌，攪拌速度為600轉/分鐘，攪拌至均勻態后加入炭黑和聚乙烯蠟，得到混合漿，備用；