[發明專利]一種O形圈自動分料供給裝置

在審

• 申請號: 201711397023.0
• 申請日: 2017-12-21
• 公開（公告）號: CN107985992A
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發明（設計）人: 高德群;黃成都
• 申請（專利權）人: 廈門訊諾自動化科技有限公司
• 主分類號: B65G47/82
• 分類號: B65G47/82;B65G47/74
• 代理公司: 廈門律嘉知識產權代理事務所(普通合伙)35225
• 代理人: 溫潔,張輝

技術領域

本發明涉及一種生產線自動化設備，具體為一種O形圈自動分料供給裝置。

背景技術

O形圈是一種截面為圓形的橡膠密封圈，是常見的密封元件。由于O形圈裝配時需要逐個裝配，且大量O形圈堆疊時，由于橡膠之間的粘結性，分開較難，現有的生產線上，O形圈的分料還主要是通過手工分料，難以實現自動化。

發明內容

本發明的目的在于提供一種O形圈自動分料供給裝置，實現O形圈的自動分料，按順序輸出單個O形圈。為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種O形圈自動分料供給裝置，包括分料倉、出料軌道及吹氣組件，所述的分料倉內腔為圓柱形，所述的分料倉設有一進料口，分料倉底部設置有吹氣組件，分料倉上部設有出料口，出料口與出料軌道連接，所述的吹氣組件的吹氣方向位于圓柱底部切線方向，所述的出料軌道設置在圓柱頂部切線方向上，所述的吹氣組件與出料軌道設置在分料倉的同一側，所述的出料軌道內設置有出料腔，所述的出料腔的高度為H，所述的O形圈的高度為S，則S＜H<2S。

進一步地，還包括傾斜設置的推料氣缸及設置在推料氣缸前部的彈性推料片，所述的出料軌道前部設置有一供彈性推料片伸入的推料槽，所述的推料氣缸動作，控制彈性推料片伸入推料槽內將O形圈從出料軌道推回至分料倉內。

其中，所述的彈性推料片為薄鋼片。所述的推料槽與出料軌道的夾角為30°～40°。

其中，所述的出料軌道由連接段、推料段、上出料板及下出料板拼裝形成，所述的連接段與分料倉的出料口連接，所述的推料段與連接段連接，推料段與連接段之間形成推料槽，所述的上出料板與推料段連接，所述的下出料板位于推料段與上出料板下方。

進一步地，還包括光電檢測組件，所述的出料軌道上設置有光電檢測孔，所述的光電檢測組件與光電檢測孔同軸設置。

進一步地，還包括儲料倉，若干進料管、出料板及氣缸，所述的儲料倉與分料倉的進料口連通，所述的儲料倉內部分隔成一或兩個儲料斗，每一儲料斗上方設置有進料管、氣缸，下方設置出料板，所述的出料板與氣缸推桿連接，氣缸動作控制出料板的開啟與閉合。

優選地，所述的儲料斗上部設置有一可拆卸的向下傾斜設置的入料段，所述的入料段位于進料管下方，所述的入料段上設置有若干排污孔，所述的排污孔的直徑小于O形圈的外徑。

優選地，所述的儲料斗上方設置有吹氣管，吹氣管伸入儲料斗內。

由于采用了上述的結構，本發明具有如下有益效果：

1.本發明采用圓柱形分料倉，通過吹氣組件吹氣，將分料倉內的O形圈沿著圓形壁吹至分料倉上方的出料口，然后通過出料軌道的出料腔輸出，由于出料腔的高度只夠一個O形圈通過，因此出料口處的O形圈逐個通過出料腔輸出，實現了O形圈的自動分料。

2.通過設置推料氣缸及彈性推料片，將堵塞在出料軌道端部的O形圈推回出料倉，重新進行分料，防止出料軌道端部堵塞后，機器無法繼續運行。

3.出料軌道通過拼裝形成，便于拆卸、清理、檢修。

4.通過設置光電檢測組件，可實行檢測O形圈是否存在卡料情況，若存在卡料情況，則傳送信號至推料氣缸，推料氣缸動作，實時解決O形圈堵塞問題。

5.通過設置儲料倉，使分料倉內的O形圈控制在一定量上，其余O形圈倒入儲料倉，便于O形圈的自動定量加入，降低操作人員的加料頻率。

6.設置帶排污孔的入料段，使倒入儲料倉的O形圈首先經過入料段，雜質異物通過排污孔排出，且入料段可拆卸定期進行清理。

7.儲料斗上方設置吹氣組件，使部分粘附在儲料斗上或出料板上的O形圈能進入分料倉。

附圖說明

圖1是實施例一的結構示意圖。

圖2是圖1的主視剖視示意圖。

圖3是實施例二的結構示意圖。

圖4是實施例二另一角度的結構示意圖。

圖5是圖3的分解結構示意圖。

圖6是實施例二的側視剖視示意圖。

圖7是圖6的B-B剖面示意圖。

圖8是圖7的A處放大示意圖。

圖9是圖8中推料氣缸動作狀態示意圖。

圖10是儲料斗的剖面示意圖。

圖11是圖10中儲料板打開狀態的剖面示意圖。

主要組件符號說明：