[發明專利]一種秸稈粗分機

在審

• 申請號: 201711395713.2
• 申請日: 2017-12-21
• 公開（公告）號: CN107912155A
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發明（設計）人: 何成海
• 申請（專利權）人: 中科國興（北京）科技有限公司
• 主分類號: A01F29/00
• 分類號: A01F29/00;A01F29/09
• 代理公司: 四川省成都市天策商標專利事務所51213
• 代理人: 秦華云

技術領域

本發明涉及秸稈處理設備領域，尤其涉及一種秸稈粗分機。

背景技術

傳統的秸稈粗分破碎機械往往存在轉盤式、軸流式和環形式這三種方式，三種方式結構如下：

1.轉盤式：在轉盤上固定著銷軸和錘片等沖擊元件，是一種直徑方向比軸向更大的裝置，這種形式的粉碎機械比一般的錘擊式有更大的周速，所以可以進行更好的粉碎。轉盤上面裝有一定數量的錘片，其周速度比較高，在電機帶動下能將物料進行分級和粗分。

2.軸流式：物料在粉碎的過程一邊回轉，一邊做軸向移動進行粉碎，為了控制產品粒度，在沖擊元件和分級結構上進行改進，實現轉速和風量的調節。

3.環形式：其轉子和外殼之間留很小間隙，兩者表面都有許多溝槽，它比其他的粉碎機更能得到均勻的剪切速度場，所以能保證十分圴勻的產品粒度。錘片之間的間隙部分產生小渦流，加上葉片的作用，在粉碎過程中形成強烈的渦流，促進物料之間的頻繁碰撞和粉碎，這些都與有效粉碎有著密切的關系。

現有的三種秸稈粗分破碎機械結構都比較復雜，而且維護、維修均非常麻煩，并且設備的精密度要求都比較高，秸稈破碎顆粒容易堵塞各個部件產生整個設備無法運行的缺陷。

發明內容

針對現有技術存在的不足之處，本發明的目的在于提供一種秸稈粗分機，利用高速運轉的錘片、進料風扇、出料風扇產生的強渦流作用，使物料發生沖擊、碰撞、剪切和分散，從而達到秸稈粗分絲的目的，本發明具有能耗低、效率高、損耗小、結構緊湊、體積小、運行穩定、安全可靠、操作簡單等優點。

本發明的目的通過下述技術方案實現：

一種秸稈粗分機，包括殼體、電機，所述殼體包括進料筒體、物料打散筒體、出料筒體，所述進料筒體內部具有進料腔體，所述進料筒體頂部開有與進料腔體相連通的進料口，所述物料打散筒體內部具有物料打散腔體，該物料打散腔體具有若干根螺旋槽，所述出料筒體內部具有出料腔體，所述進料筒體的進料腔體、物料打散筒體的物料打散腔體、出料筒體的出料腔體依次連通成物料空腔；所述殼體的物料空腔中安裝有旋轉軸，所述旋轉軸上安裝有與進料口相對應的進料風扇，所述旋轉軸上還安裝有打散裝置B，所述打散裝置B位于物料打散筒體的物料打散腔體中，所述旋轉軸安裝有出料風扇，所述出料筒體底部開有與出料腔體相連通的出料口，所述出料風扇設置于出料筒體中靠近出料口位置處；所述出料筒體外部安裝有電機，所述電機的動力輸出軸與旋轉軸動力連接；所述打散裝置B包括錘片，錘片包括吸風式錘片和錘打式錘片，吸風式錘片是將物料依次向出料口方向輸送，錘打式錘片是將物料充分錘打、分絲以達到合格產品。

為了更好地實現本發明，述旋轉軸上安裝有盤組件和打散裝置A，所述盤組件與打散裝置A均置于物料打散筒體的物料打散腔體中，所述打散裝置A一端端部與盤組件連接。

為了便于旋轉軸在殼體的物料空腔中旋轉運動，所述殼體的物料空腔進料端位置安裝有軸承A，所述殼體的物料空腔出料端位置安裝有軸承B，所述旋轉軸配合安裝于殼體物料空腔的軸承A與軸承B之間。

作為優選，所述旋轉軸端部貫穿出料筒體外部，所述旋轉軸該端端部安裝有皮帶輪A，所述電機的動力輸出軸上安裝有皮帶輪B，所述皮帶輪B與皮帶輪A之間通過動力傳輸皮帶連接。

作為優選，本發明還包括支撐架，所述殼體、電機安裝于支撐架上。

作為優選，所述出料筒體外部安裝有防護罩，所述防護罩完全遮擋皮帶輪A、皮帶輪B、動力傳輸皮帶。

作為優選，所述動力傳輸皮帶為V型皮帶。

本發明較現有技術相比，具有以下優點及有益效果：

(1)本發明利用高速運轉的錘片、進料風扇、出料風扇產生的強渦流作用，使物料發生沖擊、碰撞、剪切和分散，從而達到秸稈粗分絲的目的。

(2)本發明具有能耗低、效率高、損耗小、結構緊湊、體積小、運行穩定、安全可靠、操作簡單等優點。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為圖1殼體內部的結構示意圖。

其中，附圖中的附圖標記所對應的名稱為：

1－殼體,2－支撐架，3－物料打散筒體,4－電機,5－防護罩,6－出料筒體,7－進料口,8－進料風扇,9－打散裝置A,10－盤組件,11－打散裝置B,12－錘片,13－旋轉軸,14－出料風扇。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步地詳細說明：

實施例