[發明專利]一種廢舊礦山機械設備零件液壓立柱的修復方法

有效

• 申請號: 201711389626.6
• 申請日: 2017-12-21
• 公開（公告）號: CN108179415B
• 公開（公告）日: 2019-10-08
• 發明（設計）人: 龔成樂;龔大存
• 申請（專利權）人: 甘肅蘭煤機械制造有限公司
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10;C21D9/00;C21D1/26;C21D1/28;B23P6/00;C10M169/04;C10N30/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種廢舊礦山機械設備零件液壓立柱的修復方法，屬于設備維修技術領域。本發明以磨損厚度和跳動量為基準對液壓立柱進行修復，這樣做的目的是為了在修復過程中防止出現較大的偏差，同時最大程度的降低設備的磨損量和延長使用壽命。本發明的磨損量247.5×10^?5g相對于現有技術磨損量279.5×10^?5g降低11.45％，Ni60A+碳化鉻的合金粉末的加入量為20％時，熔覆層腐蝕速率最小，Ni60A+42CrMo的合金粉末加入量為15％時，熔覆層腐蝕速率最小。對廢舊礦山機械設備液壓立柱修復時，在焊接電流為110A，對焊層數為雙層其硬度值達到64.3HRC，具有較高的經濟效益。

技術領域

本發明屬于設備維修技術領域，具體涉及一種廢舊礦山機械設備零件液壓立柱的修復方法。

背景技術

礦山機械是直接用于礦物開采和富選等作業的機械。包括采礦機械和選礦機械。探礦機械的工作原理和結構與開采同類礦物所用的采礦機械大多相同或相似，廣義上說，探礦機械也屬于礦山機械。礦山機械設備是指專業從事采礦、選礦、探礦的機械，礦山作業中應用的大量起重機、輸送機、通風機和排水機械等都統稱為礦山機械設備。礦山機械設備主要分為采礦設備、選礦設備、和探礦設備，而選礦設備主要有顎式破碎機、圓錐破碎機、輥式破碎機和反擊式破碎機。

隨著科技特別是礦山機械設備的不斷進步，機械設備的復雜程度和技術水平大大提升，精密、自動化、智能化的新設備層出不窮，而機械設備在長期的使用過程中容易出現老化、損傷甚至失效等現象，使生產效率和產品質量降低，還可能造成機械受損甚至出現安全事故。由于礦山機械設備存在著潛在性和漸發性的特點，需要對機械設備進行定期的修復和更換。當前，對機械設備零件的修復主要通過局部更換法、換位法、鑲補法、修理尺寸法、塑性變形法和利用波形鍵連接等方法對設備零件進行修復。現有技術中對設備零件的修復不夠徹底，雖說在一定的程度上達到了一定的修復效果，但是設備零件在長期的使用過程中受到摩擦力等因素的影響，使得零件受損嚴重。

發明內容

本發明的目的在于提供一種修復成功率高，有效減少設備零件的磨損率的廢舊礦山機械設備零件液壓立柱的修復方法。

為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案予以實現。

一種廢舊礦山機械設備零件液壓立柱的修復方法，包括如下步驟：

1)確定液壓立柱損傷區域，并對液壓立柱表面進行尺寸檢測，同時對彎曲度進行檢驗，得到磨損厚度D和跳動量M；

2)判斷步驟1)中的磨損厚度d是否超過原鍍鉻層磨損厚度D的45％，在磨損厚度判斷完成后進入跳動量判斷，判斷跳動量m與原跳動量M的差值的絕對值是否大于0.4mm；

3)當所述磨損厚度d＞原鍍鉻層磨損厚度D的45％時，并且跳動量m與原跳動量M的差值的絕對值≤0.4mm時，進入步驟4)；當所述磨損厚度d≤原鍍鉻層磨損厚度D的45％時，并且跳動量m與原跳動量M的差值的絕對值≤0.4mm時，或者當所述磨損厚度d＞原鍍鉻層磨損厚度D的45％時，并且跳動量m與原跳動量M的差值的絕對值＞0.4mm時，判斷液壓立柱鍍鉻表面是否存在局部缺陷，判斷為存在時進入步驟5)，不存在局部缺陷時進入步驟6)；當所述磨損厚度d≤原鍍鉻層磨損厚度D的45％時，并且跳動量m與原跳動量M的差值的絕對值＞0.4mm時，則設備零件液壓立柱正常，不需要修復；

4)當磨損厚度和跳動量差值都不符合標準時，先對液壓支柱進行激光熔覆修理，然后采用噴涂設備進行噴涂處理；所述激光熔覆修理為：以27SiMn為基體，Ni60A+碳化鉻的合金粉末或者Ni60A+42CrMo的合金粉末進行多道次搭接激光修復，以提高液壓支柱的耐磨腐蝕性；所述激光熔覆過程中的參數為：激光功率為1.5～2.3KW，激光掃描速率為0.04～0.07m/s，送粉率為12～14mg/s，激光光斑直徑為2.5～3.0mm，多道次搭接率為60～70％；