[發明專利]用于開幅針織物連續化的煮-浴一步式淋漂機及淋漂方法

有效

• 申請號: 201711389325.3
• 申請日: 2017-12-21
• 公開（公告）號: CN107938207B
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 徐維敬;韓光亭;張元明;姜偉
• 申請（專利權）人: 青島大學
• 主分類號: D06B1/02
• 分類號: D06B1/02;D06B23/04;D06B23/20
• 代理公司: 青島智地領創專利代理有限公司 37252
• 代理人: 申傳曉

本發明公開了一種用于開幅針織物連續化平幅加工的煮?浴一步式淋漂機及淋漂方法，箱體內設置有傳輸履帶與多道淋漂機構；多道淋漂機構位于傳輸履帶上方，第一道淋漂機構噴出的練漂液溫度在50℃?60℃之間，第二道淋漂機構噴出的練漂液溫度在60℃?80℃之間，第三道淋漂機構噴出的練漂液溫度在80℃?90℃，第四道淋漂機構以及之后剩余的淋漂機構噴出的練漂液溫度在90℃?100℃之間；以及淋漂方法。本發明練漂效果均勻透徹，練漂質量穩定性好；布面平整度高，不產生褶皺折痕，沒有布面擦傷；本發明與傳統工藝相較節約用水量10％以上、節約用電60％以上、節約用汽量50％以上、節約化學藥品用量20％以上，大幅度降低了能耗。

技術領域

本發明涉及開幅針織物連續化加工領域，尤其涉及一種用于開幅針織物連續化平幅加工的煮-浴一步式淋漂機及開幅針織物連續化平幅加工煮-浴一步式淋漂方法。

背景技術

針織物的練漂工藝有浸漂工藝和軋漂工藝兩種，而開幅織物包括開幅針織物與開幅機織物。浸漂工藝一般為間歇式生產方式，當下最常用的設備是普通繩狀染色機、噴射溢流染色機、氣流染色機等，其優點：一是練漂效果均勻而透徹，能更好地控制纖維損傷程度，布面不易產生因鐵銹斑和織物吸堿不勻而造成的破洞，二是在設備及其加工方式上實現的松式加工，這對于易拉伸變形的針織物來說尤為重要；其缺點是：生產效率低，人工成本較高，練漂質量穩定性較差并影響到染色和印花的質量穩定性，布面平整度差，易產生褶皺，水、電、汽的消耗量大和用工較多。

軋漂法一般為連續化生產方式，其優點是：生產效率高，練漂質量穩定性較好，布面平整度高，水、電、汽的消耗量小，用工較少；其缺點是：練漂效果不容易勻透，對纖維損傷程度的控制難度較大，布面容易產生因鐵銹斑和織物吸堿不勻而造成的破洞，在設備及其加工方式上不容易實現松式加工，織物拉伸程度較大。

傳統的紡織品淋漂加工，采用的是間歇式浸漂工藝，把織物靜止置于罐式容器中，練漂液通過循環泵、循環加熱器和噴淋裝置不斷地噴灑于織物上，為了保證練漂效果和盡可能地減輕纖維損傷，工藝上要求必須嚴格控制雙氧水練漂液的升溫速度(一般為2℃/分鐘左右)和高溫下保溫一段時間(如在100℃條件下保溫60分鐘)，其一般為階梯式溫度上升，容易導致紡織品由于溫差而產生縮漲，進而對纖維產生損傷。

因此，現有技術有待于更進一步的改進和發展。

發明內容

鑒于上述現有技術的不足，本發明的目的在于提供的一種用于開幅針織物連續化的煮-浴一步式淋漂機及淋漂方法，以對開幅針織物進行連續化的煮-浴一步式淋漂，大幅降低能耗，提高練漂后針織物品質。

為解決上述技術問題，本發明方案包括：

一種用于開幅針織物連續化平幅加工的煮-浴一步式淋漂機，其包括箱體，其中，箱體內設置有傳輸履帶與多道淋漂機構；

多道淋漂機構位于傳輸履帶上方，多道淋漂機構自箱體入布一側向箱體出布一側均勻布置，第一道淋漂機構噴出的練漂液溫度在50℃-60℃之間，第二道淋漂機構噴出的練漂液溫度在60℃-80℃之間，第三道淋漂機構噴出的練漂液溫度在80℃-90℃，第四道淋漂機構以及之后剩余的淋漂機構噴出的練漂液溫度在90℃-100℃之間；

傳輸履帶上堆置有呈松散狀態以及平副狀態的開幅針織物，開幅針織物隨傳輸履帶從第一道淋漂機構向最后一道淋漂機構方向移動，開幅針織物帶著較低溫度練漂液緩慢移動到高溫度的練漂液中，使開幅針織物從50℃至100℃呈線性升溫進行淋漂。

所述的煮-浴一步式淋漂機，其特征在于，上述箱體一端設置有入布機構，入布機構包括設置在箱體外側的入布輥，入布輥一側設置有過渡輥，箱體內側在與過渡輥對應處設置有導布輥，導布輥與過渡輥位于同一平面，導布輥上設置有壓輥，導布輥一側設置有放布輥，放布輥與上述傳輸履帶的傳輸端相對應，使開幅針織物呈自然狀態落下到傳輸履帶上，放布輥與導布輥之間設置有整理輥；過渡輥與導布輥之間為氣封口。