[發(fā)明專利]一種特殊的催化劑快速干燥設(shè)備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711388631.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107940910A | 公開(公告)日: | 2018-04-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高楊斌;張春富;曹友志;姜旺榮;徐克忠;嚴(yán)斌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇三劑實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | F26B5/16 | 分類號(hào): | F26B5/16;F26B25/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 225500 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 特殊 催化劑 快速 干燥設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及催化劑干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種特殊的催化劑快速干燥設(shè)備。
背景技術(shù)
催化劑是工業(yè)生產(chǎn)中比較常用的一種物質(zhì),它在工業(yè)生產(chǎn)中起著重要的作用,它在使用時(shí)必需保證自身的干燥,這樣才能確保它使用的催化效果。催化劑在生產(chǎn)過(guò)程中都需要進(jìn)行干燥處理,它是在生產(chǎn)過(guò)程中必備的處理步驟。一般的催化劑干燥設(shè)備的干燥功能有限,對(duì)于催化劑的生產(chǎn)無(wú)法做到完全的干燥,這時(shí)需要進(jìn)行二次干燥處理,通過(guò)二次干燥處理可以使催化劑的干燥性大幅度提高,從而能夠滿足在使用過(guò)程中的要求,但是這使得催化劑在生產(chǎn)干燥過(guò)程中所花費(fèi)的時(shí)間比較多,效率比較低,從而使它的生產(chǎn)成本有所增加。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種特殊的催化劑快速干燥設(shè)備,它在一個(gè)結(jié)構(gòu)內(nèi)同時(shí)設(shè)置了不同位置的干燥處理結(jié)構(gòu),使催化劑能夠一次性的進(jìn)行比較徹底的干燥,使催化劑的干燥速度更快,干燥效果更可靠;它采用螺紋連接固定的方式進(jìn)行固定安裝,使它在使用過(guò)程中的更方便,它的安裝牢固性也更加可靠,使它在使用時(shí)的穩(wěn)定性更好,本干燥結(jié)構(gòu)通過(guò)在不同的位置上對(duì)催化劑進(jìn)行多方位的干燥處理,使催化劑能夠進(jìn)行更加全面更加徹底的干燥處理,使收集時(shí)的催化劑能夠達(dá)到更好的干燥效果,使整個(gè)干燥過(guò)程所占用的時(shí)間更少,使用起來(lái)更加方便,從而能夠減少催化劑在生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種特殊的催化劑快速干燥設(shè)備,其特征在于:包括圓柱形主體干燥結(jié)構(gòu),所述主體干燥結(jié)構(gòu)的左側(cè)設(shè)有一體成型的錐形裝配固定連接柱,所述主體干燥結(jié)構(gòu)的左側(cè)端面與所述裝配固定連接柱右側(cè)端面的直徑相同,所述裝配固定連接柱右側(cè)位置直徑大于左側(cè)位置的直徑,所述裝配固定連接柱左側(cè)端面中心位置設(shè)有圓柱形螺紋連接裝配孔,所述螺紋連接裝配孔的深度小于所述裝配固定連接柱的長(zhǎng)度,所述主體干燥結(jié)構(gòu)右側(cè)端面中心位置設(shè)有圓柱形干燥裝配連接槽,所述干燥裝配連接槽的中心位置設(shè)有圓柱形催化劑輸入孔,所述催化劑輸入孔與所述螺紋連接裝配孔相通,所述主體干燥結(jié)構(gòu)外圓柱面上端設(shè)有三個(gè)左右均勻分布的橢圓形第二干燥輸入孔,所述第二干燥輸入孔長(zhǎng)度方向的距離小于所述催化劑輸入孔的直徑,所述干燥裝配連接槽的左側(cè)端面上設(shè)有圓周均勻分布的圓柱形第一干燥輸入孔,所述第一干燥輸入孔位于所述催化劑輸入孔的外側(cè),上端所述第一干燥輸入孔與三個(gè)所述第二干燥輸入孔相交,所述第一干燥輸入孔未與所述螺紋連接裝配孔相通,所述主體干燥結(jié)構(gòu)的外圓柱面正前端設(shè)有三個(gè)左右均勻分布的橢圓形催化劑輸出孔,所述催化劑輸出孔將所述主體干燥結(jié)構(gòu)的外圓柱面后端位置完全貫穿,所述催化劑輸出孔長(zhǎng)度方向的距離大于所述主體干燥結(jié)構(gòu)的半徑小于所述主體干燥結(jié)構(gòu)的直徑。
進(jìn)一步的,所述裝配固定連接柱的長(zhǎng)度是所述主體干燥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度的三分之一。
進(jìn)一步的,所述催化劑輸出孔與所有所述第一干燥輸入孔均相交。
進(jìn)一步的,所述第二干燥輸入孔長(zhǎng)度方向的中心軸與所述催化劑輸出孔長(zhǎng)度方向上的中心軸在同一平面上。
本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明使催化劑能夠進(jìn)行更加全面更加徹底的干燥處理,使收集時(shí)的催化劑能夠達(dá)到更好的干燥效果,使整個(gè)干燥過(guò)程所占用的時(shí)間更少,使用起來(lái)更加方便,從而能夠減少催化劑在生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)成本。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的正面示意圖;
圖3為本發(fā)明的左側(cè)示意圖;
圖4為本發(fā)明的右側(cè)示意圖;
圖5為本發(fā)明的俯視示意圖;
圖6為本發(fā)明的仰視示意圖;
圖7為本發(fā)明第二方向的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為本發(fā)明A-A位置的剖面示意圖;
圖中:1、主體干燥結(jié)構(gòu),2、裝配固定連接柱,3、螺紋連接裝配孔,4、干燥裝配連接槽,5、催化劑輸入孔,6、第二干燥輸入孔,7、第一干燥輸入孔,8、催化劑輸出孔。
具體實(shí)施方式
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