[發明專利]一種用于印刷機的VOCs處理設備

在審

• 申請號: 201711387104.2
• 申請日: 2017-12-20
• 公開（公告）號: CN107931297A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 蘇翔宇;任玲輝;彭聰;陳喆;劉文濤
• 申請（專利權）人: 西安昱昌環境科技有限公司
• 主分類號: B08B15/04
• 分類號: B08B15/04;F23G7/06
• 代理公司: 西安弘理專利事務所61214
• 代理人: 羅磊

技術領域

本發明屬于印刷廢氣處理設備技術領域，涉及一種用于印刷機的VOCs處理設備。

背景技術

VOCs即揮發性有機物的總稱，其在大氣中經過復雜的物理化學的反應所形成的光化學煙霧是造成霧霾的重要因素。而印刷包裝設備在印刷、涂布及復合等熱風、熱輻射或熱輥干燥過程中，產生了大量攜帶VOCs的廢氣，其排放量占到工業總排放量的15％左右。在國家大氣污染聯防聯控的總體要求下，各地方在環保部的排放標準下制定了更為嚴格的地方標準，且隨著排污費的收取及環保督察組的不斷監督下，印刷包裝企業感受到嚴峻的環保壓力。

目前常見的印刷廢氣的處理方法有靜電吸附法、活性炭吸附法、冷凝法及焚燒法等。其中靜電吸附法應用較為廣泛，但面臨著設備檢修維護頻繁和排放不達標的困境；而活性炭吸附法也面臨失效快更換周期短的問題；冷凝法的設備運行費用高昂，且冷凝處理后的廢氣依然無法達標排放。焚燒法使用高溫將有機物分解為二氧化碳和水，處理后的廢氣完全達到國家排放標準。然而目前印刷包裝企業排放的有機廢氣普遍具有大風量低濃度的特點，從而造成了焚燒設備容量大、能耗高和投資較大的缺陷。目前國家環保部門不僅要求工廠廢氣排放達標，也要求企業改善車間環境，工作場合的空氣也要符合環保標準。而實際上印刷包裝企業普遍存在車間環境惡劣，特別是印刷段附近氣味刺鼻、濃度嚴重超標，給生產作業的工人造成了嚴重的身心傷害。

綜上所述，現有的印刷廢氣的處理普遍存在排放不達標、設備檢修維護周期短，車間環境難以改善的問題，且傳統的干燥熱風設備能耗高，二次回風利用率較低，難以達到整體節能降耗、減排增效的目的。

發明內容

本發明的目的是提供一種用于印刷機的VOCs處理設備，解決了現有技術中存在的印刷廢氣的處理普遍存在排放不達標，車間環境難以改善的問題問題。

本發明所采用的技術方案是，一種用于印刷機的VOCs處理設備，包括多個印刷色組，每個印刷色組均包括一烘箱單元和一位于烘箱單元下方的墨槽，烘箱單元上設置有減風增濃熱風裝置，墨槽上連接有無組織氣流收集系統，減風增濃熱風裝置與無組織氣流收集系統連接，減風增濃熱風裝置還連接有蓄熱焚燒系統，蓄熱焚燒系統還依次連接有余熱回收系統和排廢煙囪，蓄熱焚燒系統還連接排廢煙囪，余熱回收系統還連接減風增濃熱風裝置。

本發明的特點還在于，

減風增濃熱風裝置包括設置在每個烘箱單元上的排廢管和新風管，所有排廢管共同連接一排廢總管。

無組織氣流收集系統包括分別設置在各印刷色組墨槽下方的左右兩側以及墨槽上方的氣流收集管，所有氣流收集管均通過軟管連接氣流集氣總管，每個新風管均連接氣流集氣總管，氣流集氣總管連接排廢總管的一端，排廢總管另一端連接蓄熱焚燒系統。

氣流集氣總管與排廢總管之間還設置有第一電動風閥。

排廢總管上靠近蓄熱焚燒系統的一端還設置有LEL傳感器和變頻排廢風機。

新風管與氣流集氣總管之間還設置有電動調節閥。

蓄熱焚燒系統為旋轉式蓄熱焚燒氧化爐，旋轉式蓄熱焚燒氧化爐的側壁下方設置有廢氣接入口，旋轉式蓄熱焚燒氧化爐的頂部設置有排風口，旋轉式蓄熱焚燒氧化爐的底部設置有排廢口，減風增濃熱風裝置與廢氣接入口連接，排風口連接余熱回收系統，排廢口連接排廢煙囪。

排廢口與排廢煙囪之間還設置有第四電動閥。

余熱回收系統為換熱器，換熱器的頂部設置有進風口，蓄熱焚燒系統連接進風口，換熱器的底部設置有出風口，出風口與排廢煙囪連接，換熱器一側還設置有熱介質輸送進口，換熱器上遠離熱介質輸送進口的一側還設置有熱介質輸送出口，熱介質輸送出口連接減風增濃熱風裝置，進風口處還設置有第二電動風閥。

排風口還通過管道連接排廢煙囪，管道靠近排廢煙囪的一端還設置有第三電動風閥。

本發明的有益效果是：

(1)無組織氣流收集系統安裝于墨槽周圍，可以收集墨槽附近高濃度的有機廢氣，改善車間環境。

(2)減風增濃熱風裝置充分利用從墨槽附近收集的氣流作為新風，能實現減風增濃和節能減排。

(3)蓄熱式焚燒系統采用旋轉式蓄熱焚燒氧化裝置，有機廢氣去除率高、設備整體能耗低及占地面積和投資小。

附圖說明

圖1是本發明一種用于印刷機的VOCs處理設備的結構簡圖；

圖2是本發明一種用于印刷機的VOCs處理設備的結構示意圖；

圖3是本發明一種用于印刷機的VOCs處理設備實施例圖。