[發明專利]一種耐腐蝕聚氨酯壓榨輥的制備方法

有效

• 申請號: 201711386581.7
• 申請日: 2017-12-20
• 公開（公告）號: CN108316042B
• 公開（公告）日: 2019-09-27
• 發明（設計）人: 李文斌
• 申請（專利權）人: 東莞理文造紙廠有限公司
• 主分類號: D21F3/08
• 分類號: D21F3/08;B29D99/00;C08F283/00;C08F214/26;C08G18/44;C08G18/54
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 劉克寬

1.一種耐腐蝕聚氨酯壓榨輥的制備方法，其特征是：包括以下步驟：

第一步：制備改性聚氨酯樹脂

(1)稱取以下重量百分數的原料：

(2)將配方量的聚碳酸亞丙酯二元醇在80～120℃下真空脫水30～40min，脫水后將其降溫至常溫，然后加入配方量的偶氮引發劑并邊攪拌邊升溫至70～80℃，接著加入配方量的二異氰酸酯，繼續在70～80℃下攪拌反應4～5h，得到第一混合物；

(3)將配方量的四氟乙烯與配方量的無機過氧引發劑在常溫下混合均勻，得到第二混合物；

(4)將上述一部分配方量的乙酸乙酯加入到所述第一混合物中并充分混合均勻，然后將上述另一部分配方量的乙酸乙酯加入到第二混合物中并充分混合均勻，接著將混合有乙酸乙酯的第一混合物與混合有乙酸乙酯的第二混合物邊攪拌邊加入到配方量的酚醛樹脂，再加入配方量的交聯劑，繼續在70～80℃下攪拌反應0.5～1h，得到改性聚氨酯樹脂的熔融物；其中，加入到第一混合物的乙酸乙酯與加入到第二混合物的乙酸乙酯的重量之比為3:1～2；

(5)將上述的改性聚氨酯樹脂的熔融物通過壓延成型機壓延成型，然后將壓延后的改性聚氨酯樹脂冷卻，得到改性聚氨酯樹脂膜材；

第二步：包覆壓榨輥

(1)采用鐵鑄為材料鑄造成壓榨輥的輥主體；

(2)在所述輥主體的外周側面上先包覆上述的改性聚氨酯樹脂膜材，得到第一改性聚氨酯樹脂層，接著在所述第一改性聚氨酯樹脂層上包覆鋼材層，最后在所述鋼材層再包覆一層上述的改性聚氨酯樹脂膜材，得到第二改性聚氨酯樹脂層，即得聚氨酯壓榨輥。

2.根據權利要求1所述的一種耐腐蝕聚氨酯壓榨輥的制備方法，其特征是：所述偶氮引發劑是偶氮二異丁腈、偶氮二異庚腈和偶氮二異丁酸二甲酯中的一種或兩種以上的混合物。

3.根據權利要求1所述的一種耐腐蝕聚氨酯壓榨輥的制備方法，其特征是：所述無機過氧引發劑是過硫酸銨或過硫酸鉀。

4.根據權利要求1所述的一種耐腐蝕聚氨酯壓榨輥的制備方法，其特征是：所述交聯劑是過氧化二異丙苯、2,5-二甲基-2,5二叔丁基過氧化己烷和叔丁基過氧化物中的一種或兩種以上的混合物。

5.根據權利要求1所述的一種耐腐蝕聚氨酯壓榨輥的制備方法，其特征是：所述壓延成型機在40～50℃下壓延改性聚氨酯樹脂的熔融物。

6.根據權利要求1所述的一種耐腐蝕聚氨酯壓榨輥的制備方法，其特征是：所述第二步中，先采用鋼材層鑄造為兩個對稱的半管體，再將兩個對稱的半管體分別包覆在所述第一改性聚氨酯樹脂層上，從而得到包覆的鋼材層。

7.根據權利要求1所述的一種耐腐蝕聚氨酯壓榨輥的制備方法，其特征是：所述第一改性聚氨酯樹脂層的厚度是5～10cm，所述鋼材層的厚度是5～10cm，所述第二改性聚氨酯樹脂層的厚度是10～20cm。