[發明專利]一種制磚方法

在審

• 申請號: 201711382701.6
• 申請日: 2017-12-20
• 公開（公告）號: CN108002813A
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 史世英;史喜珍;史喜婷
• 申請（專利權）人: 蘇州市世好建材新技術工程有限公司
• 主分類號: C04B33/132
• 分類號: C04B33/132;C04B33/13;C04B33/30;C04B33/32;C04B41/00;C04B41/87
• 代理公司: 南京同澤專利事務所(特殊普通合伙) 32245
• 代理人: 石敏

本發明涉及一種制磚方法，屬于建筑材料技術領域。該制磚方法，采用生活垃圾、建筑廢料、粘土，包括以下步驟：一、將生活垃圾初步粉碎并篩選；二、將顆粒直徑為1cm以下的小顆粒垃圾粉碎并篩選；三、消毒處理；四、將建筑廢料除雜、粉碎；五、混合加水攪拌；六、將混合料堆放陳化72小時以上，使其含水率在18%以下；將混合料堆放高溫加熱，使其含水率在18%以下，向混合料中混入石墨混合砂；七、再攪拌0.5—1小時；八、制成磚坯；九、干燥；步驟十、燒制成成品。本發明借助在冷卻時鼓入石墨混合砂，一則是加速磚塊冷卻，提高效率，二則是鼓入石墨混合砂同時會帶入空氣，石墨混合砂可以有效防止空氣對磚塊的影響，并填補上部分氣孔。

技術領域

本發明涉及一種制磚方法，屬于建筑材料技術領域。

背景技術

我國傳統的制磚技術是利用粘土燒結制磚，其需大量開采耕地，造成農田 破壞，因此很多企業開始利用其他材料等來代替或部分代替粘土，但是由于現 在建筑廢渣多含水泥成分，易導致磚塊脫皮，而且建筑廢渣的塑性較差；而采用生活污泥制成的磚強度較差，而且燒結磚在燒結過程中需要消耗大量熱量，會造成能源的浪費。

發明內容

本發明要解決的技術問題是，針對現有技術不足，提出一種制磚方法。

本發明為了解決上述技術問題提出的技術方案是：一種制磚方法，采用生活垃圾、建筑廢料、粘土，包括以下步驟：

步驟一、將生活垃圾初步粉碎并篩選分出顆粒直徑為1cm以下的小顆粒垃圾和顆粒直徑為1cm以上的大顆粒垃圾；

步驟二、將顆粒直徑為1cm以下的小顆粒垃圾粉碎并篩選分出顆粒直徑為5mm以下的細顆粒垃圾和顆粒直徑為5mm以上的粗顆粒垃圾；

步驟三、將細顆粒垃圾進行除臭消毒處理；

步驟四、將建筑廢料除雜、粉碎成顆粒直徑為1mm以下的建筑廢料粉，將 粘土粉碎成顆粒直徑為0.5mm以下的粘土粉；

步驟五、將細顆粒垃圾、建筑廢料粉、粘土粉按重量比3—4： 3—4：2—3混合加水攪拌制成均勻的混合料；

步驟六、將混合料堆放陳化72小時以上，使其含水率在18%以下；

步驟七、再將混合后的混合料再次攪拌0.5—1小時；

步驟八、采用真空擠磚機將再次攪拌后的混合料擠出制成磚坯；

步驟九、將磚坯入隧道窯，利用隧道窯余熱干燥；

步驟十、將磚坯在隧道窯內燒制成成品，并在冷卻時向隧道窯鼓入石墨混合砂；

所述石墨混合砂包括無定形石墨礦石，所說的石墨混合砂的各組分重量配比為40％的無定形石墨砂；45％的氧化鎂砂；15％的莫來砂；無定形石墨砂、氧化鎂砂以及莫來砂的粒度，選擇80目為宜。

上述技術方案的改進是：所述步驟一中將生活垃圾初 步粉碎時采用對輥粉碎機粉碎。

上述技術方案的改進是：所述步驟三中將細顆粒垃圾進行除臭消毒處理時加入相當于細顆粒垃圾重量的1%—3%的生石灰。

上述技術方案的改進是：所述混合料制備時加入0.05 —0.1重量比份的鐵粉或氧化鐵粉。

上述技術方案的改進是：所述真空擠磚機的真空度為 0.7—0.85Mpa，擠出壓力為3—5Mpa。

上述技術方案的改進是：所述磚坯的干燥時間為3—5 小時。

上述技術方案的改進是：：所述磚坯的燒結溫度為1000 —1100℃。

上述技術方案的改進是：所述磚坯的燒結時間為8— 14小時。