[發明專利]一種電線終端的絕緣密封熱縮封帽

在審

• 申請號: 201711377848.6
• 申請日: 2017-12-19
• 公開（公告）號: CN108075434A
• 公開（公告）日: 2018-05-25
• 發明（設計）人: 浦亞芹;韓曉明;馬騰
• 申請（專利權）人: 上海晗普新材料科技有限公司
• 主分類號: H02G15/04
• 分類號: H02G15/04;C08L23/06;C08L23/08;C08L51/06;C08K3/26;C08K5/526
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本發明公開了一種電線終端的絕緣密封熱縮封帽，包括塑料封帽和熱縮雙壁管，所述熱縮雙壁管的內壁上設有熱熔膠層，熱縮雙壁管的一端設有塑料封帽，其中，塑料封帽包括以下原料，原料重量比為：主材料60?90份、增韌劑2?10份、相容劑2?8份、填料5?20份、抗氧劑0.1?1份，步驟為：將上述原料放入高混機中共混，后通過雙螺桿擠出機造粒，擠出溫度110?260℃，最后采用注塑的方法生產出塑料封帽，注塑溫度140?260℃。本發明具有安全系數高，應用范圍廣，并且具有很好的密封性，可用于水下等較惡劣條件，本產品成本較低，并且生產效率高，成品率也很高，適合大批量生產。

技術領域

本發明涉及熱縮封帽技術領域，尤其涉及一種電線終端的絕緣密封熱縮封帽。

背景技術

在整個熱縮產品中，熱縮封帽主要采用注塑或者模壓的方式采用單層熱縮材料或者多層材料做成。這種工藝效率低，成本高，成品率也不高，不利于快速大量生產，而有部分產品采用一端預密封的方法制做封帽，但該方法存在一定的密封不牢的風險，因此大大限制了熱縮封帽在汽車，電子等電路終端上的應用。本發明的目的在于解決上述產品成本高，成品率低，生產速度緩慢的問題，提供一種絕緣性能優異，安全系數高，并且能夠提高生產效率的產品。可用于汽車，電子電氣等行業領域。為此，本發明提出一種電線終端的絕緣密封熱縮封帽。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種電線終端的絕緣密封熱縮封帽。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種電線終端的絕緣密封熱縮封帽，包括塑料封帽和熱縮雙壁管，所述熱縮雙壁管的內壁上設有熱熔膠層，熱縮雙壁管的一端設有塑料封帽，其中，塑料封帽包括以下原料，原料重量比為：主材料60-90份、增韌劑2-10份、相容劑2-8份、填料5-20份、抗氧劑0.1-1份，步驟為：將上述原料放入高混機中共混，后通過雙螺桿擠出機造粒，擠出溫度110-260℃，最后采用注塑的方法生產出塑料封帽，注塑溫度140-260℃；

帶膠雙壁管生產方法：S1，擠出成型：將外壁層材料和內壁層材料分別加入到主擠出機和側擠出機中，主擠出機加工溫度為100-180℃，側擠出機加工溫度80-140℃，擠出成型，然后冷卻、吹干，制得雙壁熱縮管半成品；S2，輻照：將S1中制備的雙壁熱縮管半成品放在放線架上，經過張力架引入輻照室，對制成的雙壁熱收縮管半成品進行循環照射和冷卻，輻照劑量為5-15Mrad；S3，擴張：將S2中輻照好的雙壁熱縮管進行加熱、擴張定型、冷卻后，制得成品雙壁熱縮管，從過程中加熱溫度為100-150℃，擴張倍數為2-6倍，擴張后的成品雙壁管內徑為3.2-14mm，壁厚0.3-1.2mm；S4，切管：按規定尺寸將擴張后的雙壁管用切管機切成制定尺寸，切管尺寸范圍：25-45mm；

熱縮封帽生產工藝：將塑料封帽和切好的雙壁管分別放置在模具上，通過熱風槍進行烘烤，熱風槍溫度350-450℃，將雙壁管一端與封帽粘接在一起，完成產品的生產。

優選的，所述主材料可以是聚乙烯、聚丙烯或聚酰胺一種或幾種。

優選的，所述增韌劑可以是POE、SBS或SEBS的一種或幾種。

優選的，所述相容劑可以是POE接枝馬來酸酐、聚乙烯接枝馬來酸酐、聚丙烯接枝馬來酸酐、聚酰胺接枝馬來酸酐、順丁烯二酸酐、聚乙烯接枝丙烯酸、聚丙烯接枝丙烯酸的一種。

優選的，所述填料為滑石粉、碳酸鈣、硅灰石、蒙脫土的一種或幾種。

優選的，所述抗氧劑可以是亞磷酸三苯酯、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸十八碳醇酯的一種或幾種。

優選的，所述熱熔膠層為EVA或PA熱熔膠。