[發(fā)明專利]一種釬焊金剛石插片樹脂剛玉復(fù)合砂輪及其制造工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711377409.5
• 申請日: 2017-12-19
• 公開（公告）號(hào): CN108188946A
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖冰;吳恒恒;肖皓中;肖博
• 申請（專利權(quán)）人: 南京航空航天大學(xué)
• 主分類號(hào): B24D7/14
• 分類號(hào): B24D7/14;B24D18/00
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務(wù)所 32237
• 代理人: 賀翔;王慧穎

本發(fā)明公開了一種釬焊金剛石插片樹脂剛玉復(fù)合砂輪及其制造工藝，屬于鋼鐵磨削領(lǐng)域，本砂輪為結(jié)合釬焊金剛石與樹脂砂輪的復(fù)合砂輪，工藝步驟如下：步驟一：制作釬焊金剛石插片；步驟二：依據(jù)制作磨輪尺寸制備樹脂混合料，并置入對應(yīng)數(shù)量插片；步驟三：進(jìn)行后續(xù)的磨輪制作；本發(fā)明結(jié)合了單層釬焊金剛石工具對金剛石磨料的高把持力、金剛石高出露度和高鋒利性和樹脂磨輪原有的一定韌性，實(shí)現(xiàn)了釬焊金剛石的多層復(fù)合磨削，彌補(bǔ)了單層釬焊金剛石工具工作層厚度受限、磨削鋼材粘鐵的缺點(diǎn)；依據(jù)插片數(shù)量及擺放方式的不同，添加的釬焊金剛石插片提高了原樹脂砂輪的工作壽命；提高了打磨表面質(zhì)量，并在綜合效能上，降低了對環(huán)境的污染。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鋼鐵磨削領(lǐng)域，具體是指一種釬焊金剛石插片樹脂剛玉復(fù)合砂輪及其制造工藝。

背景技術(shù)

隨著鐵路交通的不斷建設(shè)與運(yùn)行，鋪設(shè)的鐵路鋼軌在長期工作中逐漸出現(xiàn)點(diǎn)蝕凹坑、微裂紋等損傷現(xiàn)象。針對這類問題，進(jìn)行鋼軌的維護(hù)性打磨是延長其使用壽命的有效手段。鋼軌打磨用磨輪是進(jìn)行打磨作業(yè)的必要工具。現(xiàn)有鋼軌打磨磨輪多為樹脂加剛玉磨料制作而成。金剛石作為一種超硬磨料，具有高硬度、形狀規(guī)則、高鋒利性等點(diǎn)。隨著近年來人造金剛石的產(chǎn)量的不斷加大，越來越多的領(lǐng)域應(yīng)用到金剛石工具。

現(xiàn)使用中的樹脂結(jié)合劑鋼軌打磨砂輪，擁有一定的韌性，相對剛性磨輪等對鋼軌的沖擊損傷較小；但在應(yīng)用中磨削量偏低，消耗量偏大，且隨著磨粒粒度的減小，消耗量上升明顯；磨屑產(chǎn)生煙塵較大；并且磨削表面易出現(xiàn)燒傷現(xiàn)象。傳統(tǒng)的樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪，對金剛石磨粒的把持力普遍較小，還未有能實(shí)際應(yīng)用于鋼軌打磨的成熟產(chǎn)品。已成熟的釬焊金剛石工具多為單層釬焊金剛石工具，該種工具磨料出露度高，把持力強(qiáng)，相對切削量大，但其應(yīng)用在磨削鋼鐵領(lǐng)域有粘鐵現(xiàn)象，影響打磨效率與質(zhì)量，并且持續(xù)打磨壽命較短。

因此，如何將金剛石磨粒應(yīng)用于干式鋼鐵磨削領(lǐng)域，解決現(xiàn)有砂輪遇到的磨削燒傷、磨削效率偏低、長時(shí)間連續(xù)磨削粘鐵等問題，一直是本領(lǐng)域技術(shù)人員待解決的技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的剛性磨輪磨削量偏低、消耗量偏大、磨削表面易出現(xiàn)燒傷、磨削效率偏低等問題，公開了一種釬焊金剛石插片樹脂鋯剛玉復(fù)合砂輪的制造工藝，利用單層釬焊金剛石的高出韌度、高把持力，配合樹脂砂輪的韌性及多層磨削和不粘鐵的特點(diǎn)，成功將金剛石磨粒應(yīng)用于干式鋼鐵磨削領(lǐng)域，解決了上述缺陷，并增加一定的砂輪壽命。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種釬焊金剛石插片樹脂鋯剛玉復(fù)合砂輪的制造工藝，步驟如下：

步驟一：制作釬焊金剛石插片；

步驟二：依據(jù)制作磨輪尺寸制備樹脂混合料，并置入對應(yīng)數(shù)量插片；

步驟三：進(jìn)行后續(xù)的磨輪制作。

進(jìn)一步，所述的步驟一具體為：

1.1，制作插片基體：選用厚度0.15-0.5mm的不銹鋼如303不銹鋼制作一定尺寸的插片基體。基體的長度a為20mm到90mm，寬度b為5mm到40mm；除純正長方形基體，還可制作為寬邊為圓弧狀的單曲面插片基體，此時(shí)，寬b值為圓弧兩端點(diǎn)相連直線段長度。插片有一定彎曲弧度時(shí)，有利于在磨輪磨削時(shí)延緩插片邊緣對其周圍樹脂的沖擊，降低磨輪在插片沿線方向出現(xiàn)開裂現(xiàn)象；

1.2，使用釬焊金剛石用鎳基釬料，通過真空釬焊爐在插片基體兩面釬焊金剛石磨料或在圓弧狀插片基體凸面釬焊金剛石磨料。

進(jìn)一步，所述的基體的長度a為20mm～90mm，寬度b為5mm～40mm。

進(jìn)一步，所述的金剛石顆粒大小為10到50目。所焊金剛石磨料可無序排布，也可進(jìn)行有序排布。依據(jù)所用磨料大小、基體尺寸和釬焊面的不同，插片表面磨料密度范圍為30％-80％。

進(jìn)一步，所述的步驟二具體為：