[發(fā)明專利]一種阻燃防污抗菌水性涂料

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711374368.4
• 申請(qǐng)日: 2017-12-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107936819A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張武;許鈞強(qiáng);康倫國(guó);姚東生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合眾（佛山）化工有限公司;韶關(guān)市合眾化工有限公司
• 主分類號(hào): C09D175/14
• 分類號(hào): C09D175/14;C09D5/16;C09D5/18;C08G63/49;C08G18/73;C08G18/66;C08G18/48;C08G18/34
• 代理公司: 深圳瑞天謹(jǐn)誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司44340
• 代理人: 李秀娟

1.一種阻燃防污抗菌水性涂料，其特征在于：所述的阻燃防污抗菌水性涂料，由A、B兩組分組成，A、B組分的重量配比為2～6:1；所述A組分，按重量百分比計(jì)，其組成為：結(jié)構(gòu)型抗菌水性醇酸樹(shù)脂60.0～85.0％、含羥基水性樹(shù)脂0～15.0％、填料0～35.0％、著色劑0～20.0％、分散劑0～5.0％、消泡劑0.1～0.4％、流平劑0.1～0.5％、潤(rùn)濕劑0.2～0.5％、增稠流變劑0.2～2.0％、其余為去離子水；所述B組分為疏水阻燃型水性固化劑，按重量百分計(jì)，其成分為：六亞甲基二異氰酸酯50.0～62.0％、親水性單體3.0～7.5％、低聚物多元醇5.0～16.0％、二月桂酸二丁基錫0.01～0.1％、含羥基三聚氰胺衍生物6.0～20.0％、六氟異丙醇2.0～5.0％、中和劑2.0～5.0％、溶劑8.0～20.0％；

其中，所述的結(jié)構(gòu)型抗菌水性醇酸樹(shù)脂，按重量百分比計(jì),其成分為：干性植物油6.0～10.0％、有機(jī)酸酐6.0～16.0％、異丙醇芳胺希夫堿2.0～3.5％、多元醇5.0～13.0％、苯甲酸1.0～2.5％、二羥甲基丙酸1.5～3.0％、二甲苯8.0～12.0％、中和劑1.0～3.0％、去離子水45.0～65.0％；所述的結(jié)構(gòu)型抗菌水性醇酸樹(shù)脂酸值≤8mgKOH/g、羥值≥130mgKOH/g。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃防污抗菌水性涂料，其特征在于：所述的含羥基水性樹(shù)脂為羥基丙烯酸樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂或有機(jī)硅樹(shù)脂；所述的著色劑為鈦白漿、水性色漿中的一種或幾種的組合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃防污抗菌水性涂料，其特征在于：所述的多元醇為乙二醇、丙二醇、丁二醇、己二醇、新戊二醇、二縮二乙二醇、一縮二丙二醇、三羥甲基丙烷、甘油、季戊四醇、三羥甲基乙烷中的一種或幾種的組合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃防污抗菌水性涂料，其特征在于：所述的干性植物油為亞麻油﹑桐油、梓油、脫水蓖麻油、棉籽油中的一種或幾種的組合；所述的有機(jī)酸酐為苯酐、乙酸酐、馬來(lái)酸酐、對(duì)苯二甲酸、間苯二甲酸、已二酸、葵二酸中的一種或幾種的組合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃防污抗菌水性涂料，其特征在于：所述的中和劑為三乙胺、氨水、二甲基乙醇胺、氫氧化鈉中的至少一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃防污抗菌水性涂料，其特征在于：所述的低聚物多元醇為聚四氫呋喃多元醇、聚碳酸酯多元醇、聚己內(nèi)酯多元醇、聚醚二元醇、聚乙二醇中的一種或幾種的組合；所述低聚物多元醇的分子量Mr為400～800。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃防污抗菌水性涂料，其特征在于：所述的親水性單體為二羥甲基丙酸、二羥甲基丁酸中的至少一種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃防污抗菌水性涂料，其特征在于：所述的溶劑為二乙二醇乙醚醋酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇乙醚醋酸酯、二丙二醇甲醚醋酸酯中的一種或幾種的組合。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃防污抗菌水性涂料，其特征在于：所述的結(jié)構(gòu)型抗菌水性醇酸樹(shù)脂，其制備步驟如下：

a)、在裝有溫度計(jì)、冷凝器、分水器、攪拌器的反應(yīng)器中，按配方重量比，依次加入干性植物油、有機(jī)酸酐、多元醇、二羥甲基丙酸和二甲苯，低速攪拌下通入N₂，以除去反應(yīng)釜內(nèi)的空氣；

b)、加熱升溫至105℃至回流，保溫0.5h，除去部分水，繼續(xù)升溫至140～160℃，待物料溶解后，在500～600r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌保溫1h，然后升溫至180℃，加入苯甲酸，保溫反應(yīng)1～1.5h，以20℃/h速度升溫至210～220℃，保溫反應(yīng)2～3h，其反應(yīng)產(chǎn)生的水用分水器分出；

c)、降溫至160℃，加入異丙醇胺希夫堿，然后快速升溫至220～230℃，保溫反應(yīng)2～3h，此后每隔15～30min，測(cè)定酸值，當(dāng)酸值達(dá)到理論設(shè)計(jì)值時(shí)，降溫到160℃，開(kāi)起真空蒸除溶劑二甲苯，再降溫至50℃，加入中和劑，攪拌反應(yīng)0.5h，加入配方量的去離子水，繼續(xù)攪拌0.5h，過(guò)濾，得所述的結(jié)構(gòu)型抗菌水性醇酸樹(shù)脂。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃防污抗菌水性涂料，其特征在于：所述的疏水阻燃型水性固化劑，其制備步驟如下：

a)、預(yù)先對(duì)低聚物多元醇、溶劑進(jìn)行脫水干燥處理；

b)、在裝有溫度計(jì)、冷凝管、攪拌器的反應(yīng)器中通入氮?dú)獬シ磻?yīng)器中的空氣，按配方量加入親水性單體、低聚物多元醇、二月桂酸二丁基錫、含羥基三聚氰胺衍生物、溶劑，攪拌均勻升溫至60～70℃；

c)、緩慢滴加六亞甲基二異氰酸酯，控制滴加時(shí)間為0.5～1h，然后升溫至85～88℃保溫繼續(xù)反應(yīng)2.0～3.0h，降溫至70～75℃，加入六氟異丙醇，保持恒溫反應(yīng)1.5～2.5h，開(kāi)始檢測(cè)NCO值，當(dāng)檢測(cè)的NCO值與設(shè)計(jì)值一致時(shí)停止反應(yīng)；降溫至45℃以下，緩慢加入中和劑，攪拌反應(yīng)0.5h，過(guò)濾，出料，得所述的疏水阻燃型水性固化劑。