[發明專利]一種環保型腈綸油劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201711367032.5
• 申請日: 2017-12-18
• 公開（公告）號: CN108035149A
• 公開（公告）日: 2018-05-15
• 發明（設計）人: 儲平;徐有琦
• 申請（專利權）人: 江蘇新瑞貝科技股份有限公司
• 主分類號: D06M13/224
• 分類號: D06M13/224;D06M13/368;D06M11/70;D06M16/00;D06M101/28
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本發明公開了一種環保型腈綸油劑及其制備方法，所述環保型腈綸油劑由如下重量份數的原料組成：植物油10?15份、天然乳化劑3?5份、穩定體系助劑3?5份、三乙醇胺3?5份、磷酸3?5份、纖維素酶1?3份、木聚糖酶1?3份、果膠酶1?3份、消泡劑1?3份、去離子水20?30份。本發明的環保型腈綸油劑應用之后能夠使纖維良好成型，易退繞，具有極強的抗靜電性。本發明的環保型腈綸油劑具有良好的耐熱性，以植物油為主的環保性，在紡絲工藝過程中發煙少，焦化物易清除。

技術領域

本發明屬于紡織品技術領域，更具體是涉及一種環保型腈綸油劑及其制備方法。

背景技術

由于化學纖維是人工制造的，表面完全沒有潤滑成分，必須加紡絲油劑，原則上在纖維制造廠按不同纖維、不同用途分別加最適當的紡絲油劑，以滿足紡紗廠的要求。滌綸、腈綸、尼龍、粘膠纖維所要求的特性各不相同，使用完全不同的油劑。

腈綸是一種疏水性的化學纖維，在紡絲過程及織造等后加工過程中，纖維之間的摩擦以及纖維與機器之間的摩擦會產生靜電，再加上纖維之間缺乏天然纖維本身的粘合性，從而導致纖維繞輥、飛花，使加工無法順利進行，因此必須采用紡絲油劑去保證加工過程的順利進行。

目前，市場上存在的紡絲油劑存在平滑性過大，抱合性不足，不易生物降解等環保問題，因此，急需開發一種高效、環保的紡絲油劑。

發明內容

本發明的目的在于提供一種環保型腈綸油劑及其制備方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種環保型腈綸油劑，按照重量份數，包括以下組分：植物油10-15份、天然乳化劑3-5份、穩定體系助劑3-5份、三乙醇胺3-5份、磷酸3-5份、纖維素酶1-3份、木聚糖酶1-3份、果膠酶1-3份、消泡劑1-3份、去離子水20-30份。

優選地，所述的植物油為蘆薈油、精制菜籽油、精制玉米油、精制米糠油、精制棉籽油中的一種或者一種以上。

優選地，所述的天然乳化劑的制備方法為羊毛脂與蜂蠟以5：1在70-80℃熔融均勻混合，然后在40-50℃的恒溫箱中靜置陳化過夜制得。

優選地，所述的穩定體系助劑為碳酸鈉、維生素E、檸檬酸中的一種或者一種以上。

優選地，所述的消泡劑為磷酸三丁酯、水性硅油中的一種或者一種以上。

優選地，所述環保型腈綸油劑的制備方法，具體步驟包括：

步驟1，在反應釜中加入植物油10-15份、天然乳化劑3-5份，升高溫度至80-100℃，300-500轉/分鐘，攪拌10-15分鐘；

步驟2，通過恒壓漏斗緩慢加入去離子水20-30份，滴加速度10-20mL/min，500-1000轉/分鐘，攪拌30-40分鐘；

步驟3，降低溫度至40-60℃，加入三乙醇胺3-5份、磷酸3-5份、纖維素酶1-3份、木聚糖酶1-3份、果膠酶1-3份，500-1000轉/分鐘，攪拌10-20分鐘；

步驟4，加入穩定體系助劑3-5份、消泡劑1-3份，500-1000轉/分鐘，攪拌30-40分鐘；

步驟5，關停攪拌，得到配制好的液體環保型腈綸油劑；

步驟6，靜置冷卻至反應釜中液體環保型腈綸油劑低于20℃，放料封裝，制得成品。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1、本發明的環保型腈綸油劑應用之后能夠使纖維良好成型，易退繞，具有極強的抗靜電性。

2、本發明的環保型腈綸油劑具有良好的耐熱性，以植物油為主的環保性，在紡絲工藝過程中發煙少，焦化物易清除。