[發(fā)明專利]耐磨型藥芯焊絲

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711355811.3
• 申請日: 2017-12-16
• 公開（公告）號: CN109926754A
• 公開（公告）日: 2019-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 居振平
• 申請（專利權(quán)）人: 常州市合達油泵有限公司
• 主分類號: B23K35/36
• 分類號: B23K35/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及藥芯焊絲領(lǐng)域，尤其是耐磨型藥芯焊絲。該藥芯焊絲所有成分質(zhì)量百分比如下：金紅石30~42%，石英4~7%，鎂砂2~5%，氟化鉀3~6%，鎳粉11~14%，中碳鉻鐵5~8%，硅錳合金6~9%，長石8~11%，熒石1~5%，石墨4~7%，余量為鉿粉。該發(fā)明比常規(guī)的藥芯焊絲更加的耐磨。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及藥芯焊絲領(lǐng)域，尤其是耐磨型藥芯焊絲。

背景技術(shù)

藥芯焊絲是一種新型的焊接材料，具有高效益、低成本、高質(zhì)量等各方面的優(yōu)勢，它繼承了焊條成分可調(diào)，又克服了焊條不能連續(xù)、自動焊接的缺點，還具效率高、焊縫成形光順美觀等一系列優(yōu)點。藥芯焊絲與實芯焊絲相比具有下列特點 ：生產(chǎn)效率高、成分調(diào)節(jié)靈活、節(jié)能低污染。如在造船行業(yè)，藥芯焊絲已取代手工焊條和實心焊絲，成為消耗最大的焊接材料，并且憑借其焊接具有的高強度、高韌性、抗裂、抗氣孔的優(yōu)異性能，已經(jīng)成為造船、大型橋梁、海洋平臺等建造最重要的焊材。但現(xiàn)有的藥粉配方配比不理想，藥芯焊絲不耐磨。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有的藥芯焊絲不夠耐磨的不足，本發(fā)明提供了耐磨型藥芯焊絲。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種耐磨型藥芯焊絲，所有成分質(zhì)量百分比如下：金紅石 30~42%，石英4~7%，鎂砂2~5%，氟化鉀3~6%，鎳粉11~14%，中碳鉻鐵5~8%，硅錳合金6~9%，長石 8~11%，熒石 1~5%，石墨 4~7%，余量為鉿粉。

具體的，所述金紅石 35~42%，石英4~6%，鎂砂2~4%，氟化鉀3~5%，鎳粉11~13%，中碳鉻鐵5~7%，硅錳合金6~8%，長石 8~10%，熒石 1~4%，石墨 4~6%，余量為鉿粉。

具體的，所述金紅石 40%，石英5%，鎂砂3%，氟化鉀4%，鎳粉12%，中碳鉻鐵6%，硅錳合金7%，長石 9%，熒石 3%，石墨 5%，余量為鉿粉。

本發(fā)明的有益效果是，該發(fā)明比常規(guī)的藥芯焊絲更加的耐磨。

具體實施方式

實施例一

一種耐磨型藥芯焊絲，所有成分質(zhì)量百分比如下：金紅石 30~42%，石英4~7%，鎂砂2~5%，氟化鉀3~6%，鎳粉11~14%，中碳鉻鐵5~8%，硅錳合金6~9%，長石 8~11%，熒石 1~5%，石墨4~7%，余量為鉿粉。

實施例二

一種耐磨型藥芯焊絲，所有成分質(zhì)量百分比如下：所述金紅石 35~42%，石英4~6%，鎂砂2~4%，氟化鉀3~5%，鎳粉11~13%，中碳鉻鐵5~7%，硅錳合金6~8%，長石 8~10%，熒石 1~4%，石墨 4~6%，余量為鉿粉。

實施例三

一種耐磨型藥芯焊絲，所有成分質(zhì)量百分比如下：所述金紅石 40%，石英5%，鎂砂3%，氟化鉀4%，鎳粉12%，中碳鉻鐵6%，硅錳合金7%，長石 9%，熒石 3%，石墨 5%，余量為鉿粉。