[發(fā)明專(zhuān)利]三元前驅(qū)體材料氣動(dòng)脫水洗滌設(shè)備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711352824.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107931237A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-04-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 葉尚云;張平偉;李錫力 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 北京圣比和科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B08B3/10 | 分類(lèi)號(hào): | B08B3/10;B01D29/05;B01D29/84 |
| 代理公司: | 北京路浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11002 | 代理人: | 王文君,王文紅 |
| 地址: | 100193 北京市海淀*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 三元 前驅(qū) 材料 氣動(dòng) 脫水 洗滌 設(shè)備 | ||
1.一種三元前驅(qū)體材料氣動(dòng)脫水洗滌設(shè)備,其特征在于,包括支架和洗滌罐;
所述洗滌罐包括頂蓋、罐體、組合濾布網(wǎng)和底蓋,罐體的上部連接所述頂蓋、底部連接所述底蓋,組合濾布網(wǎng)設(shè)置在罐體和底蓋接合的位置;
所述頂蓋上設(shè)置有進(jìn)料兼進(jìn)水口、壓濾進(jìn)氣口、排氣閥;所述罐體上設(shè)置有切向進(jìn)氣管;所述組合濾布網(wǎng)是由上下兩層絲網(wǎng)及其中間所夾濾布組成;所述底蓋上設(shè)置有排液兼反吹進(jìn)氣閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三元前驅(qū)體材料氣動(dòng)脫水洗滌設(shè)備,其特征在于,罐體底部和底蓋上均設(shè)置有抗壓加強(qiáng)筋板,用于壓緊所述組合濾布網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三元前驅(qū)體材料氣動(dòng)脫水洗滌設(shè)備,其特征在于,所述絲網(wǎng)為φ2-3mm的不銹鋼絲網(wǎng),絲網(wǎng)上焊接有不銹鋼法蘭,與罐體和底蓋通過(guò)螺栓鎖緊;所述濾布為滌綸或聚丙烯無(wú)紡布,濾布層數(shù)為1-5層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三元前驅(qū)體材料氣動(dòng)脫水洗滌設(shè)備,其特征在于,所述罐體的上部開(kāi)口為出料口;所述頂蓋通過(guò)快裝螺栓與罐體連接封住出料口;在所述罐體的罐壁上設(shè)置有安全閥和壓力計(jì);
所述切向進(jìn)氣管有兩根,對(duì)稱(chēng)設(shè)置在罐體的罐壁上,與所述組合濾布網(wǎng)的距離為罐體高度的7~10%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三元前驅(qū)體材料氣動(dòng)脫水洗滌設(shè)備,其特征在于,所述進(jìn)料兼進(jìn)水口、排液兼反吹進(jìn)氣閥、壓濾進(jìn)氣口、切向進(jìn)氣管、排氣閥均活動(dòng)連接有軟管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的三元前驅(qū)體材料氣動(dòng)脫水洗滌設(shè)備,其特征在于,所述罐體外壁連接有徑向?qū)ΨQ(chēng)的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承座放置在支架上,所述轉(zhuǎn)軸連接有電機(jī)可帶動(dòng)罐體作180°旋轉(zhuǎn)。
7.應(yīng)用權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的三元前驅(qū)體材料氣動(dòng)脫水洗滌設(shè)備的方法,其特征在于,包括操作:
罐體上兩路切向進(jìn)氣與從底部反向吹入進(jìn)氣的三路壓縮空氣在洗滌罐中匯集,形成旋轉(zhuǎn)的紊流狀態(tài),實(shí)現(xiàn)對(duì)三元前驅(qū)體材料的洗滌攪拌;
從頂蓋通入壓縮空氣,實(shí)現(xiàn)對(duì)三元前驅(qū)體材料的壓濾脫水;
再次注水洗滌時(shí),從底蓋的反吹進(jìn)氣閥吹入的壓縮空氣,實(shí)現(xiàn)對(duì)壓濾形成的濾餅的剝離和搗碎并清洗濾布。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,包括步驟:
(1)先鎖緊頂蓋并連接所有軟管,從進(jìn)料兼進(jìn)水口加入待洗物料和水,料水重量比為1:1.5~5;
(2)從切向進(jìn)氣管和底部分三路吹入壓縮空氣,攪拌洗滌物料5~60分鐘;
(3)關(guān)閉壓縮空氣攪拌,打開(kāi)排液兼反吹進(jìn)氣閥排液,并從壓濾進(jìn)氣口吹入壓縮空氣壓濾,使物料充分脫水;
(4)壓濾結(jié)束后,重新注水、洗滌、壓濾,如此反復(fù)洗滌物料2-5次。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于,步驟(1)加入的水中還加有助洗劑,助洗劑為弱堿溶液,助洗劑是質(zhì)量為水質(zhì)量0.01~0.5‰的氫氧化鈉溶液。
10.根據(jù)權(quán)利要求7~9任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,在洗滌結(jié)束后出料時(shí),先拆下全部軟管并打開(kāi)頂蓋,啟動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn),使出料口朝下,放出洗滌后物料,同時(shí)通過(guò)排液兼反吹進(jìn)氣閥吹入壓縮空氣,使出料完全。
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