[發(fā)明專利]一種移動式鉆床

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711347731.3
• 申請日: 2017-12-15
• 公開（公告）號: CN107983984A
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張國謙;王慶道;雷濤濤
• 申請（專利權(quán)）人: 滁州億揚(yáng)零部件制造有限公司
• 主分類號: B23B39/14
• 分類號: B23B39/14
• 代理公司: 安徽力瀾律師事務(wù)所34127
• 代理人: 王際復(fù)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種移動式鉆床，應(yīng)用于汽車零部件加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著社會的發(fā)展，汽車逐漸進(jìn)入到各家各戶，汽車行業(yè)得到快速發(fā)展，汽車零部件作為汽車工業(yè)的基礎(chǔ)，是支撐汽車工業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的基礎(chǔ)，汽車零部件在加工過程中，需通過鉆床對汽車零部件進(jìn)行鉆孔，但目前市場上鉆床體積較大，不便于移動，且鉆孔靈活性較差，不方便調(diào)節(jié)。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)方案的缺陷，本發(fā)明公開了一種移動式鉆床，具有使用方便、靈活度高的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明公開了一種移動式鉆床，包括：底座、門架、滑軌、切割臺、固定塊、絲桿、伺服電機(jī)、內(nèi)槽、滑塊、電動伸縮桿、氣缸、安裝座、鉆孔電機(jī)、鉆頭，所述底座下端面安裝有行走輪，所述門架固接在底座上端面，所述底座上端面中部固接有兩根滑軌，所述滑軌由內(nèi)向外延伸且置于門架內(nèi)，所述切割臺通過滑軌與底座上端面滑動連接，所述切割臺內(nèi)外兩側(cè)分別設(shè)有一個固定塊，所述固定塊與底座上端面固接，所述絲桿通過軸承與兩個固定塊轉(zhuǎn)動連接，所述絲桿穿過切割臺且與其螺紋連接，所述伺服電機(jī)安裝在外側(cè)固定塊的外端面上，所述伺服電機(jī)輸出軸與絲桿的外端固接，所述門架水平部上開有一個內(nèi)槽，所述滑塊滑動裝配在內(nèi)槽上，所述電動伸縮桿一端與內(nèi)槽一側(cè)的門架側(cè)壁固接，所述電動伸縮桿另一端與滑塊左端面固接，所述氣缸豎直固接在滑塊上端面，所述氣缸活塞桿向下穿過滑塊后末端固接一個安裝座，所述安裝座下端面上安裝有鉆頭，所述鉆孔電機(jī)固設(shè)在安裝座右端面，所述鉆孔電機(jī)通過齒輪帶動鉆頭轉(zhuǎn)動。

所述內(nèi)槽為矩形內(nèi)槽，且內(nèi)槽內(nèi)外兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌，所述滑塊通過導(dǎo)軌與內(nèi)槽滑動連接。

采用本技術(shù)方案，具有以下優(yōu)益效果：

1、使用方便；

2、靈活度高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種移動式鉆床的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中切割臺處的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明中內(nèi)槽與滑塊的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-底座；2-門架；3-滑軌；4-切割臺；5-固定塊；6-絲桿；7-伺服電機(jī)；8-內(nèi)槽；9-滑塊；10-電動伸縮桿；11-氣缸；12-安裝座；13-鉆孔電機(jī)；14-鉆頭。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示，本發(fā)明公開了一種移動式鉆床，包括：底座1、門架2、滑軌3、切割臺4、固定塊5、絲桿6、伺服電機(jī)7、內(nèi)槽8、滑塊9、電動伸縮桿10、氣缸11、安裝座12、鉆孔電機(jī)13、鉆頭14，所述底座1下端面安裝有行走輪，所述門架2固接在底座1上端面，所述底座1上端面中部固接有兩根滑軌3，所述滑軌3由內(nèi)向外延伸且置于門架2內(nèi)，所述切割臺4通過滑軌3與底座1上端面滑動連接，所述切割臺4內(nèi)外兩側(cè)分別設(shè)有一個固定塊5，所述固定塊5與底座1上端面固接，所述絲桿6通過軸承與兩個固定塊5轉(zhuǎn)動連接，所述絲桿6穿過切割臺4且與其螺紋連接，所述伺服電機(jī)7安裝在外側(cè)固定塊5的外端面上，所述伺服電機(jī)7輸出軸與絲桿6的外端固接，所述門架2水平部上開有一個內(nèi)槽8，所述滑塊9滑動裝配在內(nèi)槽8上，所述電動伸縮桿10一端與內(nèi)槽8一側(cè)的門架2側(cè)壁固接，所述電動伸縮桿10另一端與滑塊9左端面固接，所述氣缸11豎直固接在滑塊9上端面，所述氣缸11活塞桿向下穿過滑塊9后末端固接一個安裝座12，所述安裝座12下端面上安裝有鉆頭14，所述鉆孔電機(jī)13固設(shè)在安裝座12右端面，所述鉆孔電機(jī)13通過齒輪帶動鉆頭14轉(zhuǎn)動。

所述內(nèi)槽8為矩形內(nèi)槽，且內(nèi)槽8內(nèi)外兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌，所述滑塊9通過導(dǎo)軌與內(nèi)槽滑動連接。

本發(fā)明是這樣實(shí)施的：將待鉆孔的工件置于切割臺4上，通過伺服電機(jī)7帶動絲桿6轉(zhuǎn)動，由于絲桿6與切割臺4螺紋連接，因此絲桿6轉(zhuǎn)動可帶動切割臺4沿滑軌3內(nèi)外行走，同時電動伸縮桿10可帶動滑塊9在左右方向上行走，當(dāng)鉆頭14對準(zhǔn)工件的鉆孔位置后，通過氣缸11帶動鉆頭14下降，鉆孔電機(jī)13帶動鉆頭轉(zhuǎn)動，即可對工件進(jìn)行鉆孔工藝，采用本技術(shù)方案，調(diào)節(jié)非常方便，大大提高了鉆孔效率，且靈活性大為提升。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實(shí)施例對本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。