[發明專利]一種利用焊接包覆軋制技術生產鈦及鈦合金板材的方法在審
| 申請號: | 201711345908.6 | 申請日: | 2017-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN108284298A | 公開(公告)日: | 2018-07-17 |
| 發明(設計)人: | 朱樂樂;劉喜波;劉茵琪 | 申請(專利權)人: | 洛陽雙瑞精鑄鈦業有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 陳利超 |
| 地址: | 471000 河南省*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鈦合金 包覆軋制 板坯 覆板 基板 包覆效率 技術生產 成材率 焊接 熱處理 軋制 板材軋制 表面裂紋 點焊固定 基板翻面 有效減少 包覆 邊部 封焊 檢驗 | ||
1.一種利用焊接包覆軋制技術生產鈦及鈦合金板材的方法,其特征在于:包括如下步驟:
步驟一:確定基板和覆板
選擇一塊純鈦板坯或任意一種鈦合金板坯為基板,取長度為X1,寬度為Y1的基板,且基板的厚度不小于10mm,取兩塊規格相同的純鈦材質的板材為覆板,每個覆板厚度為0.2~15mm,每個覆板的長度為X2,寬度為Y2,X2≤X1,Y2≤Y1;
步驟二:基板與覆板的表面處理
對步驟一中選定的基板和覆板的表面均采用千葉輪進行拋光處理,檢查基板表面不存在油污、銑刀臺階、夾雜、裂紋中的任意一種缺陷,基板表面的凹坑深寬與基板厚度比應小于1:3,覆板表面不存在夾雜、起皮、凹坑、漏洞中的任意一種缺陷,則拋光處理完成,然后取清洗液擦拭基板和覆板表面;
步驟三:基板與覆板的點焊固定
取步驟二中確定的基板和覆板,首先就基板放置在工作臺上,然后取其中一塊覆板放置于基板表面,覆板的投影完全落在基板上,在覆板上施加壓力使覆板與基板緊密貼合,然后采用點焊的方法將覆板固定在基板表面,焊點間距為5~500mm;
步驟四:邊部封焊
完成步驟三后,采用邊縫焊接的方法將覆板與基板的所有邊部滿焊;
步驟五:基板翻面處理
完成步驟四后,將基板翻面并取另一塊覆板,重復步驟二到步驟四,將另一塊覆板與基板焊接固定在一起,則焊接完成;
步驟六:熱處理
取步驟五中焊接后覆蓋有覆板的基板并將其加熱至700~1300℃,加熱時間不小于20min;
步驟七:軋制處理
取步驟六中熱處理后的覆蓋有覆板的基板,將基板快速運至軋機進行軋制處理,控制軋制過程中第一道次壓下率為2%~60%,第二道次壓下率為5%~60%;
步驟八:檢驗是否合格
經過步驟七軋制后,檢驗軋制后的板材,軋制后的板材表面無起皮現象,表面平整度符合生產要求,則板材制作完成。
2.根據權利要求1所述的一種利用焊接包覆軋制技術生產鈦及鈦合金板材的方法,其特征在于:所述的步驟一中純鈦板坯為工業純鈦板坯,純鈦材質的板材為工業純鈦板材。
3.根據權利要求1所述的一種利用焊接包覆軋制技術生產鈦及鈦合金板材的方法,其特征在于:所述的步驟二中的千葉輪采用目數為20#~180#的千葉輪。
4.根據權利要求1所述的一種利用焊接包覆軋制技術生產鈦及鈦合金板材的方法,其特征在于:所述的步驟二中的清洗液為酒精溶液或丙酮溶液中的任意一種。
5.根據權利要求1所述的一種利用焊接包覆軋制技術生產鈦及鈦合金板材的方法,其特征在于:所述的步驟三中施加壓力的方式是在覆板上表面放置重物。
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