[發明專利]一種耐磨性單板制備方法

在審

• 申請號: 201711345859.6
• 申請日: 2017-12-15
• 公開（公告）號: CN108081404A
• 公開（公告）日: 2018-05-29
• 發明（設計）人: 蔣國慶
• 申請（專利權）人: 安徽信耀玻璃有限公司
• 主分類號: B27D1/04
• 分類號: B27D1/04;B27D1/08
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 胡定華

一種耐磨性單板制備方法，屬于建筑材料技術領域，包括刨切、第一次熱壓、膠水調制、透明耐磨表層膠膜紙制造、第二次熱壓、裁邊和后處理。本發明組分科學，與傳統單板的制造方法相比，本發明在耐磨表層紙和AL2O3的雙重作用下，經上述方法制得的免漆飾面重組裝飾單板表面磨耗值﹤50mg/100r，提升了裝飾板的耐磨性能，提升了裝飾板的使用壽命和使用性能。

技術領域

本發明屬于建筑材料技術領域，涉及一種裝飾板的制造方法，特別是涉及一種耐磨性單板制備方法。

背景技術

裝飾板是一種人造板材，它是用多種專用紙張經過化學處理后，用高溫高壓膠合劑制成的熱固性層積塑料，板面具有各種木紋或圖案，光亮平整，色澤鮮艷美觀，許多高級房舍的墻壁、屋頂，制作講究的柜、櫥、桌、床，精密儀器的工作臺，實驗室的實驗臺、電視機、收音機以及其它廣播電訊設備的外殼，大都采用這種新型的裝飾板。

科技木單板仿真天然木材的紋理圖案，起到逼真或超預期的裝飾效果，得到一部分木文化愛好者的追捧。縱觀科技木產業鏈，大多使用速生材楊木、非洲白木等大徑級熟齡材，產品種類也為常規仿珍樹種，如橡木、楓木、紅木類等常見紋理圖案。在生產拼花美學圖案、仿樹瘤雜紋圖案時，還要將整幅單板按照工藝要求挖掉多余的部分，既浪費了材料資源，又增加了員工的勞動量。并且隨著可用速生大齡材的采伐量日趨減少，給科技木的生產帶來了較大的原料壓力。

現有單板的厚度通常為0.15～1.00mm，幅面大，且柔軟無骨架支撐結構，在其表面進行連續涂飾作業比較困難。常規的流程是將單板先粘貼于木質人造板基材表面，然后再進行砂光、涂飾等作業，由于其耐磨性差，使用效果欠佳，使用壽命低。

發明內容

本發明針對現有單板的厚度薄，幅面大，且柔軟無骨架支撐結構，在其表面進行連續涂飾作業比較困難，常規的流程是將單板先粘貼于木質人造板基材表面，然后再進行砂光、涂飾等作業，由于其耐磨性差，使用效果欠佳，使用壽命低等不足，提出一種耐磨性單板制備方法，可提升裝飾板的耐磨性能，提升裝飾板的使用壽命和使用性能。

本發明的技術方案：一種耐磨性單板制備方法，其特征在于，制造步驟如下：

(1)刨切：將重組裝飾材刨切成厚度為0.15～1.00mm的重組裝飾單板；

(2)第一次熱壓：在重組裝飾單板的背面通過第一次熱壓覆貼柔性增強材料，所述柔性增強材料的厚度為0.05～0.15mm；

(3)膠水調制：在氨基甲醛樹脂溶液中添加電氣石負離子粉、AL2O3，并攪拌均勻；其中氨基甲醛樹脂溶液與電氣石粉的質量比為12:1，氨基甲醛樹脂溶液與AL2O3的質量比為40:1；

(4)透明耐磨表層膠膜紙制造：將透明耐磨表層紙依次通過普通膠液進行第一次浸膠和通過含有電氣石粉、AL2O3的氨基甲醛樹脂膠液進行第二次浸膠，并烘干；

(5)第二次熱壓：將一張耐磨表層膠膜紙和一張背面覆貼有柔性增強材料的重組裝飾單板復合，并進行第二次熱壓；

(6)裁邊；

(7)后處理。

所述步驟(2)第一次熱壓工藝為：溫度80～120℃，壓力0.3～1.0Mpa，時間50～180s。

所述步驟(3)膠水調制時還添加有固化劑和脫模劑。

所述步驟(4)第一次浸膠和第二次浸膠的浸膠量分別為100%、120%；耐磨表層膠膜紙的定量為12～16g/m2。

所述步驟(5)中第二次熱壓工藝為：溫度120℃，壓力1 .0Mpa，時間15min。